成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等。成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，十分慎重，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)制品和模具的要求及特點選用。成型零部件材料的選用原則是:根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能，同時考慮經(jīng)濟性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。

HMAX系列模具鋼中HMAX-4是針對銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥等模具而研制的新型熱作模具用鋼，也是一種中碳強度和空冷硬化型耐高溫模具鋼，具有良好的熱強性、紅硬性和耐磨性。由于HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等。

酸性高?？衫鋮s管道不受銹蝕，適合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料，食品工業(yè)機械。
出廠狀態(tài)及參考硬度：退火HR230 預(yù)硬30-36HRC
供貨品種：圓、方、扁鋼材
S136H瑞典一勝百預(yù)硬耐蝕鏡面模具鋼材，高純度，高鏡面度，拋光性能好．防銹防酸能力，熱處理變形小，適用干鏡面模淬火后防酸性高。
● 優(yōu)良的耐腐蝕性
● 優(yōu)良的拋旋光性
● 優(yōu)良的耐磨性
● 優(yōu)良的機械加工性
● 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。　● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。 S136鋼材特長：拋光性能,耐腐蝕性好
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。
模具種類
使用硬度HRC
射出成型
⑴熱塑性塑膠
50-54
⑵熱固性塑膠
52-54
壓縮往復(fù)式模具
52-52
PVC、PET等模具
50-54
拉伸模
48-54
S136H制造塑膠模具
S136H不銹鋼模具
S136H使用在制造PVC，電視錄影及錄音帶盒
S136H的模具制成品-高透明度的塑膠容器。
45號鋼的布氏硬度：其中熱軋鋼≤229，退火鋼≤197。
　　模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
　?。?）硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
　?。?）紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。
1. 碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。
2. 低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重 ，進(jìn)行反復(fù)鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改 鍛 ，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。
一. 沖裁模具材料的選用及熱處理要求
選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性 的劣優(yōu)依次 為碳素工具鋼 — 合金工具鋼 — 基體鋼 — 高碳高鉻鋼 — 高速鋼 — 鋼結(jié) 硬質(zhì)合金 — 硬質(zhì)合金。
此外還考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。
用途
1、大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu)。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些用鋼使用。
2、可用于各種模具把手以及其他不重要的模具零件。
3、采用Q235鋼做沖頭材料，經(jīng)淬火后不回火直接使用，硬度為36~40HRC，解決了沖頭在使用中碎裂的現(xiàn)象。
Q235元素含量
A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量少