并覆蓋瀝青涂層以防止海水腐蝕，海底電纜的制作和敷設海底電纜的敷設海纜敷設主要包括電纜路由勘查清理、海纜敷設和沖埋保護三個階段。電纜敷設時要通過控制敷設船的航行速度、電纜釋放速度來控制電纜的入水角度以及敷設張力，避免由于彎曲半徑過小或張力過大而損傷電纜。

從某種意義上講，電線電纜制造行業(yè)是一個材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量，線纜產(chǎn)品中的材料費用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產(chǎn)品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會對制造工藝、產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。

1.手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴格禁止；
3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處粗徑線纜；
4.化學法：化學法處廢線纜技術是在上個世紀90年提出的，一些國家曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個大的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個世紀九十年提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。