一體化泵站是一種使用方便質(zhì)量可靠，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，容積的優(yōu)化是其顯著特點，一體化泵站是主要應(yīng)用于市政工業(yè)地下室的污水處理裝置，如果這些地方的污水長期滯留在一個地方，特別很容易引起環(huán)境污染，從而影響人們的正常生活，如果利用一體化泵站裝置，可以大幅度的改善污水問題，同時緩解各種環(huán)境壓力，提高人們的生活水平。

排污功能
（1）在利用其主要性能的基礎(chǔ)上可以改善周圍環(huán)境的變化，有效地促進了整個泵站的應(yīng)用而給人們帶來的生活環(huán)境。
（2）在加大設(shè)備使用的方面提高了改變環(huán)境所帶來的生活優(yōu)勢，在使用此設(shè)備的許多方面都為增加優(yōu)化設(shè)置而帶來了較為的設(shè)想。
（3）預(yù)制泵站在不使用人力的情況下可以將污水有效地進行處理，在很大程度上優(yōu)化了環(huán)境空間的建設(shè)，可以達到非常好的污水處理效果。
（4）從宏觀上看泵站的實用性已經(jīng)很好的顯示出其性，為了更好地落實使用情況，可以有效地緩解占用空間。

一體化預(yù)制泵站能夠得到用戶的認(rèn)可，根本上還是因為本身的優(yōu)勢明顯，使用效果良好。

1、施工周期短，業(yè)團隊經(jīng)驗豐富，現(xiàn)場安裝工序：挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調(diào)試都能在兩周內(nèi)全部完成。

2、使用壽命長，泵站筒體采用新型纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復(fù)合材料，由計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，耐腐蝕，防滲漏性能強，抗壓強度高。

3、對泵站各組件進行整體化設(shè)計，系統(tǒng)集成度高。

4、采用流體動力學(xué)設(shè)計，自動清洗泵體底部和側(cè)面，減少沉積，防止堵塞。

5、產(chǎn)品出廠前進行強度分析測試，確保每個產(chǎn)品的安全可靠性，為用戶提供產(chǎn)品。

6、配置智能控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控泵站運行情況，針對各種突發(fā)情況及時調(diào)整，實現(xiàn)人值守，節(jié)省人力成本。

一體化預(yù)制泵站的顯著特點包括：

1）按需設(shè)計，快2周即可完成生產(chǎn)安裝；

2）節(jié)省大約60％的投入成本

3）觸摸屏操作自動化智能控制系統(tǒng)；

4）自動清洗，無沉積不堵塞；

5）使用壽命長，可達半個世紀(jì)。

一體化污水處理設(shè)備的工藝說明：
1、調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設(shè)備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。
2、缺氧池：缺氧為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
3、生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
4、 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
5、消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
6、污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清夜回流至調(diào)節(jié)池。
7、風(fēng)機房、自動控制柜：風(fēng)機房單設(shè)置，內(nèi)裝兩臺進口風(fēng)機，風(fēng)機房和微機控制柜為一體，風(fēng)機房出風(fēng)管和設(shè)備進風(fēng)管相連接，其距離不超過15米。

一體化泵站的工作原理：重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸出的管網(wǎng)的泵站應(yīng)采用液位自動控制?，F(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當(dāng)水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設(shè)定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運行，重復(fù)交 替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復(fù)以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制。低壓和高壓都可在一定量程內(nèi)自由設(shè)定。電接點壓力表作 為補充，可以設(shè)定壓力與低壓，泵站壓力變送器檢查到實際壓力低于設(shè)定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設(shè)定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設(shè)定的低壓時，將自動開啟多臺運行模式，雙泵運行，當(dāng)壓力升高到高壓設(shè)定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達電接點位設(shè)定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，并且給出報價信號，直到報警復(fù)位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行。