什么是地質(zhì)螺旋鉆桿
地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)再次加工上螺旋葉片，達(dá)到深孔鉆探、排渣性能的鉆桿，稱為地質(zhì)螺旋鉆桿。也稱為肋骨鉆桿、低導(dǎo)葉鉆桿、螺旋鉆桿、刻槽鉆桿等。

地質(zhì)螺旋鉆桿的品質(zhì)與應(yīng)用領(lǐng)域
自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備使得生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定，有效了鉆桿批量的品質(zhì)。螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設(shè)計(jì)，對(duì)鉆探地質(zhì)條件的適應(yīng)范圍更加廣泛。高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工；地螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特有優(yōu)勢(shì)。大大提高了鉆探施工的生產(chǎn)效率，是煤礦鉆探施工、節(jié)能降耗的。

復(fù)雜地層用螺旋鉆桿
在鉆探領(lǐng)域，常使用的鉆桿有外平鉆桿和螺旋鉆桿兩種。外平鉆桿由于具有對(duì)中 性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，適用于除松軟煤層以外的其它各類復(fù)雜地層的鉆進(jìn)；而螺旋鉆桿由于 其螺旋葉片具有較強(qiáng)的排渣作用，適用于在松軟煤層中的鉆進(jìn)。在煤礦開(kāi)采領(lǐng)域，隨著煤礦 開(kāi)采深度的增加，礦井的地質(zhì)條件變得越來(lái)越復(fù)雜，一些礦井出現(xiàn)了軟質(zhì)層和硬質(zhì)層交替 頻繁變化的地層，該種地層不僅對(duì)鉆頭壽命有較大的影響，而且對(duì)鉆桿的使用壽命、鉆孔的 施工深度等也有相當(dāng)大的影響，有時(shí)甚至需要通過(guò)不斷調(diào)換鉆桿，才能順利推進(jìn)鉆井作業(yè)， 嚴(yán)重影響了鉆進(jìn)效率。另外，對(duì)于普通螺旋鉆桿而言，由于螺旋葉片較薄較高，不能直接用 卡盤(pán)卡瓦和夾持器卡瓦對(duì)其進(jìn)行夾持，使用十分不便。

螺旋鉆桿從螺紋部位斷裂原因的分析
鉆桿螺紋是按MTT 521-2006 標(biāo)準(zhǔn)加工的圈錐形三角螺紋（其錐度K=1:16，每英寸10扣，牙形角為60°）。鉆進(jìn)中的鉆桿螺紋要承受拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)及它們的合成應(yīng)力的作用，并在螺紋部位產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，多在螺紋部位發(fā)生斷裂。當(dāng)鉆桿與接手螺紋連接符合要求時(shí)，由于鉆桿螺紋尾部的截面是突變斷面，斷裂多在此處發(fā)點(diǎn)。而近年來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)鉆桿斷裂常發(fā)生在螺紋中部接近錐體小頭第5扣處，而且事故比較頻繁，給鉆探施工造成示少困難。因此，探討鉆桿出現(xiàn)這種斷裂現(xiàn)象的原因及其解決辦法，成了不可忽視的一個(gè)課題。本文就此問(wèn)題進(jìn)行初步探討。

螺旋鉆桿的連接方式有法蘭盤(pán)式和接頭式兩種。法蘭盤(pán)式靠連接螺栓傳遞軸向壓力和回轉(zhuǎn)力矩；接頭式連接又分插接式、牙嵌式和螺紋式。
插接式采用不同形狀的公母接頭插接后再加穿銷。公母接頭的截面形狀有兩方、三角形、四邊形和六方形等，靠接觸面?zhèn)鬟f扭矩，以銷軸傳遞軸向力；牙嵌式連接采用牙嵌式接頭，以其牙齒和牙槽對(duì)正插入后，再用銷釘或螺栓連接，以牙嵌傳遞扭矩，以銷釘或銷栓承受軸向力；螺紋式連接則是在鉆桿兩端加焊公母接頭承受軸向力。此種螺紋連接安全可靠，但其缺點(diǎn)是不允許反轉(zhuǎn)卸土；扭矩過(guò)大時(shí)不易拆開(kāi)。

葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對(duì)變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質(zhì)條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質(zhì)條件的鉆孔施工。