球墨鑄鐵管的維護(hù)技巧有哪些：項(xiàng)目開工前檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)著重留意到影響長(zhǎng)期安穩(wěn)工作的承插口膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實(shí)不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。球墨鑄鐵管在維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，雖然動(dòng)管軸心線是深埋在地下的，但遇有傾斜角時(shí)，要當(dāng)心，若阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行開挖，以防橡膠圈扭曲。對(duì)所需要用到的部件，如管材件，膠圈，彎頭號(hào)就行一次肉眼目測(cè)的外觀查看，避免使用帶病的部件。

球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么？
1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過(guò)程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時(shí)刻間隙過(guò)大，會(huì)形成局部崩塌的風(fēng)險(xiǎn)。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內(nèi)增加殘?jiān)浚?br /> 2、澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部?jī)?nèi)腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
4、澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強(qiáng)度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運(yùn)、振蕩填砂等操作；
5、澆注體系多選用簡(jiǎn)略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過(guò)小，以確保液態(tài)金屬充型過(guò)程中不因砂型溫度升高而使容貌變形；
6、金屬液壓頭應(yīng)超過(guò)金屬的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）；
7、澆注體系的規(guī)劃應(yīng)該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個(gè)型腔，并且具有較強(qiáng)的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無(wú)缺陷的鑄件；
8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度，形成堅(jiān)硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。

球墨鑄鐵管的兩個(gè)主要優(yōu)勢(shì)是小口徑成本低和商品化的庫(kù)存生產(chǎn)。與鋼管相比，口徑DN600及以下球墨鑄鐵管比鋼管便宜；由于是按照管徑系列做庫(kù)存生產(chǎn)，對(duì)于應(yīng)急管道敷設(shè)和修復(fù)反應(yīng)迅速。

球墨鑄鐵管種類：球墨鑄鐵管件分為：短管類，彎頭類，三通類，四通類，變徑類，等及其它特殊管件
1、管件采用柔性接口、按接口形式分為機(jī)械、滑入式兩類。機(jī)械接口形式分為N1型、X型和S型三種；
2、滑入式接口形式為T型。根據(jù)需方要求，亦可采用其他接口形式。接口形式應(yīng)在合同中注明；
3、管件所用的壓蘭、螺栓、螺母、膠圈、支撐圈子等按GB 13295附錄中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外，但由于其技術(shù)的性，很快被所收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過(guò)短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可，而且得到了國(guó)家法規(guī)政策的積引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管,使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：
1、起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；
2、起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)方法, 一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè), 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。

傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量 球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。

球墨鑄鐵管在建筑工程給排水中主要用于室外消防水管、室外給水管等，因此在施工過(guò)程中要管線無(wú)損壞、和無(wú)滲漏。