生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)海綿鐵的方法很多,主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機(jī)法。
以下以回轉(zhuǎn)窯法為例來說明其生產(chǎn)工藝?；剞D(zhuǎn)窯法(也稱"SL/RN"法或克虜伯法)用固體燃料作還原劑,以回轉(zhuǎn)窯作為反應(yīng)器,還原劑和球團(tuán)礦(生鐵或氧化焙燒固結(jié)后的球團(tuán)礦)同時(shí)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯還原焙燒。一般金屬化程度可達(dá)90%以上,粒度為5~15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團(tuán)礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,在窯中行干燥和預(yù)熱,然后再進(jìn)行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經(jīng)造球后,將生球加至鏈蓖機(jī)上干燥和預(yù)熱,然后再加入到較短的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行還原焙燒。

生球在鏈蓖機(jī)上預(yù)熱到1000℃或更高后,已經(jīng)發(fā)生部分固結(jié),具有一定的強(qiáng)度,此時(shí)與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉(zhuǎn)窯給料端給入窯中。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯還原以后的產(chǎn)品,再經(jīng)回轉(zhuǎn)冷卻器冷卻后,經(jīng)磁選、重選-磁選,分離金屬和非金屬部分,金屬產(chǎn)品即為海綿鐵。非金屬產(chǎn)品一是沒用完的還原劑,返回再用;二是熔劑(石灰和灰分)。

海綿鐵濾料(除氧劑)采用礦石，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道，鍋爐和循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可將到0.03mgl以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化，不板結(jié)，比表面積大。活性高，再生效果好，完全符合國家鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
常用規(guī)格：
0.5-1mm 1-2mm 2-3mm2-4mm3-6mm4-6mm5-8mm 6-8mm
海綿鐵又稱直接還原鐵，采用礦石，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐和循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)水處理后水溶解氧含量可達(dá)到0.05mg/L以下。具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不板結(jié)，比表面積大?；钚愿?，再生效果好等優(yōu)點(diǎn)。

主要特點(diǎn)
　　技術(shù)特點(diǎn)：海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點(diǎn)：
　　1)可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧， 進(jìn)水無需加熱;
　　2)系統(tǒng)可隨時(shí)供水，可不需準(zhǔn)備時(shí)間，也可不需要除氧水箱;
　　3)除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);
　　4)安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便;
　　5)設(shè)備可低位布置， 工藝簡單，無過高的高度要求。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：新型海綿鐵過濾式除氧器在國內(nèi)推出已有數(shù)年時(shí)間，早期設(shè)計(jì)的設(shè)備結(jié)構(gòu)及流程在實(shí)際運(yùn)行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時(shí)對系統(tǒng)運(yùn)行造成很大影響。