抹光機(jī)使用方法:
1、手扶穩(wěn)扶手,啟動(dòng)抹光機(jī)。
2、調(diào)節(jié)平衡絲杠,讓機(jī)身保持平衡。
3、抹光機(jī)工作時(shí),一定要扶穩(wěn)抹光機(jī),在地坪上作業(yè)時(shí)要及時(shí)調(diào)整方向,以免機(jī)子失去控制。
4、先粗磨,后細(xì)磨。底部磨盤粗磨之后,等地面適合細(xì)磨時(shí)去掉磨盤,用抹刀細(xì)磨。
座駕式抹光機(jī)設(shè)計(jì)特的手柄機(jī)構(gòu),可調(diào)節(jié)高度的手柄,使操作舒適,減少疲勞,體現(xiàn)著以人為本的設(shè)計(jì)理念。座駕式抹光機(jī)的配置經(jīng)過特殊熱處理的韌性合金抹片更加經(jīng)久耐用,復(fù)合刀片的特設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)圓盤和抹光刀片的雙重功能。
抹光機(jī)主要用于路(地)面.樓面地坪,市政工程,機(jī)場(chǎng)等混凝土表面的抹平和壓光,提高地點(diǎn)的密實(shí)性,耐磨性。具有使用方便,省時(shí),省力,等特點(diǎn),抹平及壓光效率是人工作業(yè)的幾十倍。抹光機(jī)的出現(xiàn)大大減輕了人工抹光的難度和工作量。
手扶抹光機(jī)只適合在較濕的混凝土路面施工,作業(yè)面積相對(duì)較小,比較適合修邊邊角角。座駕式抹光機(jī)干濕混凝土都能用,有兩個(gè)磨盤,方向一個(gè)正轉(zhuǎn)一個(gè)反轉(zhuǎn),有兩個(gè)操作控制。座駕式抹光機(jī)適合大小施工場(chǎng)地,廣泛用于高廠房,倉(cāng)庫,廣場(chǎng),停車場(chǎng) ,路面,路橋養(yǎng)護(hù),混凝土表面的提漿,抹平等。
使用方法
(1)抹光機(jī)使用前,應(yīng)先檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保無漏油及其他故障。
(2)人員上機(jī)坐穩(wěn),拉開風(fēng)門,啟動(dòng)機(jī)器,關(guān)閉風(fēng)門。
(3)工作時(shí),扶穩(wěn)抹光機(jī),通過左、右方向桿3、4控制抹光機(jī)工作前進(jìn)方向,抹光應(yīng)縱橫方向交替進(jìn)行,過程中可通過油門踏板6緊急制動(dòng)。
(4)通過調(diào)節(jié)變速桿2,控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,先用圓盤對(duì)地面進(jìn)行提漿和粗抹,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,卸掉圓盤,調(diào)節(jié)桿1、5調(diào)節(jié)抹刀角度(抹刀傾斜方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致),改變與地面的接觸面積,調(diào)節(jié)變速桿2控制轉(zhuǎn)速,直接采用抹刀對(duì)地面進(jìn)行多遍精抹,直至達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
雙盤座駕抹光機(jī)既可以滿足您的施工要求,又可以節(jié)省您的開支,在現(xiàn)在的時(shí)代,時(shí)間和效率就是財(cái)富,座駕抹光機(jī)的本身動(dòng)力是才用的汽油機(jī),加強(qiáng)型變速箱,離合器大大提高了機(jī)器的可靠性,穩(wěn)定性,座駕抹光機(jī)了您的施工平安進(jìn)行,不僅僅耐用而且容易上手。
座駕式雙盤抹光機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)逐步成為路面收光作業(yè)的主要設(shè)備。因其機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)靈活、干活作業(yè)速度快等優(yōu)勢(shì)被大多數(shù)工程所選擇。工程上有了座駕式抹光機(jī),節(jié)省人工量,提高施工作業(yè)質(zhì)量。
座駕抹光機(jī)憑借自身諸多優(yōu)勢(shì)逐漸走進(jìn)了人們的視野,為廣大施工人員帶來了便利,操作起來十分舒適,手柄集中,符合人體工學(xué)的設(shè)計(jì),能夠減輕施工人員的操作負(fù)擔(dān),讓收光、抹平作業(yè)變得更加輕松。這款座駕抹光機(jī)的適用范圍十分廣泛,能夠適用于廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、車間、廠房、停車場(chǎng)等地,該設(shè)備收光效果好,能夠輕松達(dá)到工程施工的標(biāo)準(zhǔn)。座駕抹光機(jī)操作輕松,從容應(yīng)對(duì)不同惡劣工況。
向座駕抹光機(jī)的各軸承部位加注潤(rùn)滑油,機(jī)器能夠得到良好的潤(rùn)滑效果,合理加注潤(rùn)滑油能夠減少各部件之間的摩擦以及磨損程度,降低機(jī)身故障率的出現(xiàn),能夠延長(zhǎng)部件的使用壽命。