鍛壓機械行業(yè)是傳統(tǒng)概念中的一種廣泛的設備類型。雖然鍛壓機械行業(yè)目前的現(xiàn)狀增加了技術含量，不斷提高技術水平，但仍難以改變粗放型發(fā)展模式。



與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床具有以下的優(yōu)點，這些優(yōu)點來自于數(shù)控系統(tǒng)中所包含的計算機的功率。它可以加工復雜的零件，如曲線和曲面，不能由傳統(tǒng)機床加工。



機床數(shù)控化是柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）等企業(yè)信息化改造的基礎。數(shù)控技術已成為制造業(yè)自動化的核心技術和基礎技術。



機床及生產(chǎn)線數(shù)控改造的主要內容如下：

(1)恢復原有功能，對機床、生產(chǎn)線的故障部位進行診斷和修復；



(2)數(shù)控化，在普通機床上增加數(shù)字顯示裝置，或者增加數(shù)控系統(tǒng)，對數(shù)控機床和數(shù)控機床進行改造；



(3)是翻新。為了提、效率和自動化，對機電零件進行整修，對機械零件進行重組加工，恢復原有精度，對不符合生產(chǎn)要求的數(shù)控系統(tǒng)進行更新；



(4)技術更新或技術創(chuàng)新。為了提或檔次，或使用新技術、新技術，在原有基礎上進行大規(guī)模的技術更新或技術創(chuàng)新，大大提高了水平和檔次。變換。



機床數(shù)控化改造的內容

接下來，根據(jù)第三種改造方法，以車床的數(shù)控改造為例，結合公司在機床tr中的實際操作，介紹了改造的主要內容和主要結構形式變形。



進給軸改造

普通車床的X軸和Z軸由同一電機驅動。刀具的運動通過刀箱驅動螺桿和滑塊以獲得不同的工件節(jié)距，即Z軸運動；刀具的運動通過刀箱以傳遞拋光桿和滑塊。板條箱，得到不同的飼料（即X軸運動）。在普通車床的數(shù)控改造中，刀具箱和滑塊箱通常被移除，取而代之的是進給伺服（或步進）驅動鏈，具體體現(xiàn)如下：



Z軸：縱向電機_減速齒輪箱（或聯(lián)軸器）縱向滾珠絲杠_大車架，通過數(shù)控縱向控制指令獲得不同的間隙和節(jié)距。



X軸：橫向電機_齒輪箱（或聯(lián)軸器）橫向滾珠絲杠_橫向滑動，水平按下，獲得不同的通行證。



改造后，在機床剛度的前提下，整個傳動鏈的傳動精度與滾珠絲杠副的選配結構和機床導軌的精度有很大關系。

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收購二手設備，歸屬于一切正常的貿(mào)易經(jīng)濟，要考慮到銷售市場。絕大多數(shù)的二手只有當金屬材料廢料拆卸來解決，假如按機器設備價來收購，再劃算還可以賠本，絕大多數(shù)按稍廢金屬價來解決。針對一些供不應求的二手設備，能夠 考慮到稍位當二手設備收購。
二手設備收購常見問題
先針對二手設備收購而言，大家務必要有機構的開展，要創(chuàng)立一個二手回收企業(yè)，并搞好整體規(guī)劃，這一步對將來的發(fā)展是尤為重要的。有關二手回收企業(yè)的發(fā)展有三層面務必造成留意，以防給企業(yè)產(chǎn)生多余的損害。
二手回收公司職員分配問題
如今許多習慣性把收購分成區(qū)域收購和互聯(lián)網(wǎng)技術收購。區(qū)域收購就是指將一片區(qū)域開展區(qū)域區(qū)劃或是歸類，隨后對于區(qū)域尺寸、潛在性用戶群等多種多樣要素分派總數(shù)。而互聯(lián)網(wǎng)技術區(qū)域則不一樣，它是依據(jù)網(wǎng)址的總流量和作用來分派客服人員。工作人員過多和偏少都是危害到企業(yè)的發(fā)展，過多會造成成本上升，偏少則沒法推動企業(yè)良好發(fā)展。
二手設備價錢的明確
在收購的全過程針對二手設備的價錢務必是確立的，不必由于價錢的不確定性造成損害了做生意或是是減少了率。對銷售市場詳細信息開展調研后制做一個較為清楚統(tǒng)一的收購價格表，那樣更有利于收購工作中的開展，另外針對顧客也較為有確保。很多二手收購企業(yè)更是由于沒有一個統(tǒng)一的價格表慢慢地失去顧客的信賴，終慢慢走向了淘汰的運勢。
二手設備收購以后的善后處理
在二手設備收購進行后許多工作中才剛開始，這種工作中關鍵包含對所收購的商品開展歸類，這一歸類不僅不只是將依據(jù)產(chǎn)品類型歸類，要將同一類型下的商品分成可生產(chǎn)加工和不能生產(chǎn)加工二種；針對這以后的商品生產(chǎn)加工工作中就得看二手企業(yè)技術性團隊的失禮了，生產(chǎn)加工的優(yōu)劣立即決策了企業(yè)的盈利是多少；企業(yè)務必高度重視監(jiān)管和市場銷售階段，由于企業(yè)的對外開放品牌形象一般來說便是在這里2個階段以上，僅有搞好這兩個階段的工作中才可以讓企業(yè)有一個身心健康的銷售市場品牌形象。
之上的三點常見問題是更為壓根的，一家二手回收企業(yè)的發(fā)展是較為晃動的，終究該銷售市場現(xiàn)階段并未擁有非常大的市場競爭?？墒且轻槍ζ髽I(yè)的發(fā)展擁有一個詳盡的整體規(guī)劃得話，那么發(fā)展起來也是較為豐厚的。

數(shù)控機床的機床坐標系與運動方向

　　1.機床坐標系

　　為了確定數(shù)控機床上刀具的位置和運動方向，就要在機床上設定一個坐標系，該坐標系就叫機床坐標系。

　　2.右手直角坐標系

　　數(shù)控機床坐標系采用的是右手直角坐標系，如圖3-1所示。右手直角坐標系確定的方法是:將右手的大拇指、食指和中指保持相互垂直，拇指的指向為X軸的正方向，食指的指向為Y軸的正方向，中指的指向為Z軸的正方向。

　　右手直角坐標系中還有三個旋轉軸A、B、C，分別表示其軸線平行于X.、Y和Z坐標的

　　旋轉運動。根據(jù)右乎螺旋定則，分別以大拇指指向+X、十Y、+Z方向，握緊其余四指，四指

　　所指的方向則分別指向+A、+B、+C軸的正方向。

　　3.運動方向命名原則

　　(1)假定刀具相對靜止工件運動的原則。即不管實際加工中是刀具作進給運動還是工件作進給運動，在編寫加工程序時都以工件靜止不動而刀具作相對運動的加工方式編程。這一原則使編程人員能不考慮機床實際運動方式，可以直接根據(jù)零件圖紙編寫加工程序。

　　(2)JB3051-82標準規(guī)定，機床刀具運動的正方向規(guī)定為增大刀具與工件間距離的

數(shù)控機床的刀具加工中心精度

　　為了中孔的精度中心孔一般運行應因此毛呸宗常影響已放與燦概念之后之前將多余度去除。

　　1.零件的結構特點與功能

　　該零件屬于典型的軸類零件，其結構開關比較簡單。圖中兩處直徑30JS6用來與滾動軸承的內圈配合。1：5的圓錐面用來安裝軸上零件，M27*1.5的螺紋起緊固作用。

　　2.零件主要表面及技術要求

　　根據(jù)零件的功用及精度要求可知。該零件的主要表面為直徑30JS6圓柱面1：5的圓錐表面及M27*1.5的螺紋。從精度要求來看，直徑30JS5尺寸精度達到IT6級。表面粗糙度Ra值要求為0.2μm。1：5圓錐處的表面粗糙度Ra值也要求控制在0.8μm的范圍之內。位置精度如垂直度和圓跳動均要求0.01mm的范圍之內。由此可見該零件的加工精度要求很嚴格。

　　該零件的材料為低碳合金鋼（20GR），經(jīng)滲碳淬火以獲得馬氐體組織。滲碳表面要求具有較高的硬度及耐磨性，而芯部則要求具有良好的塑性和韌。零件要求熱處理S0.9~C59。M27*1.5螺紋及中心孔不淬硬。

　　3.毛坯的制造形式

　　滲碳主軸起傳遞扭矩作用?？紤]到生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)，綜合零件的結構特點。擬采用熱軸圓鋼制作毛坯。

由上述數(shù)控機床的組成可知，數(shù)控機床與通云機床的主要的差別：一是數(shù)控機床具有“指揮系統(tǒng)”—數(shù)控系統(tǒng)；二是數(shù)控機床具有執(zhí)行運動的驅動系統(tǒng)-伺服系統(tǒng)。

　　其次，數(shù)控機床的本體也與通用機床大不相同，從外觀上看，數(shù)控機床雖然也有通用機床都有主軸、床身、立柱、工作臺、刀架等機構部件，但在設計上已發(fā)生了重大變化，主要體現(xiàn)在：

　　1.機床剛性大大提高，抗振性能多大改善

　　采用加寬機床導軌面、該立柱和床身內部布助方式、進行懂平衡措置。

　　2.機床熱變形降低

　　一些重要部件采用強制冷卻措置，如有的機床采取切削液通過主軸外套筒的辦法軸處于良好的散熱狀態(tài)。

　　3.機床傳動結構簡化，中間傳動環(huán)節(jié)減少

　　如用一、二級齒輪傳動貨“無隙”齒輪傳動代替多級齒輪傳動，有些機構甚至取消齒輪傳動。

　　4.機床各運動副的摩擦系數(shù)較小

　　如用精密滾珠絲杠代替通用機床上常見的滑動絲杠，用塑料導軌貨滾動導軌代替一般滑動導軌。

　　5.機床功能增多

　　如用多刀架。復合刀具或多刀位置代替單刀架，增加了自動換刀裝置，實現(xiàn)自動換刀工作臺、自動上下料。自動檢測等。