旋流板的阻力設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，里面有很多經(jīng)驗(yàn)。老套的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個(gè)空間角度，在設(shè)計(jì)中要求較高。在用于脫硫時(shí)，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動(dòng)，增加了葉片上的持液時(shí)間，所以。用于除塵的時(shí)候?yàn)榱朔乐苟氯~片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合無空隙。

產(chǎn)品規(guī)格及說明
旋流板噴淋塔分類按材質(zhì)分為：不銹鋼旋流板噴淋塔，PP板旋流板噴淋塔。
旋流板噴淋塔按廢氣處理名稱分為：酸霧旋流板噴淋塔，尾氣噴淋塔。
旋流板廢氣洗滌塔規(guī)格：10000 m3/h -50000 m3/h 詳情見產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)表

旋流板噴淋塔設(shè)備：采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由循環(huán)水箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

旋流板通常安裝在旋流板塔內(nèi)，工作時(shí)，含塵煙氣由塔底向動(dòng)，由于旋流板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。所以說旋流板，在塔內(nèi)起到氣液反應(yīng)和除塵、除霧的作用，它的設(shè)計(jì)是否合理將影響除塵吸收效果，同時(shí)它也起到很好的脫水作用，氣體排出脫水率達(dá)99%以上。

玻璃鋼旋流板塔除塵脫硫一體化裝置，簡(jiǎn)稱旋流板塔，是一種噴射型塔板洗滌器。耐高溫：全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃鋼制品不耐熱，
80℃即軟化，
120℃
180℃
300℃，即揮發(fā)，不適用做鍋爐配套。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時(shí)可達(dá)下可常年正常運(yùn)行。
耐酸堿腐蝕、耐高溫、、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。十多年實(shí)踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、等特性使它的壽命大大金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下
維修率幾乎等于零。

內(nèi)向式旋流板塔更適用于對(duì)有機(jī)廢氣的吸收、氧化。特點(diǎn)是作用時(shí)間長(zhǎng)，不容易堵塞。便于清洗。（除霧段帶有清洗噴涂）其部件特征如下：
1、內(nèi)向旋流板
根據(jù)進(jìn)風(fēng)口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中間低外側(cè)高（上邊與軸線成40°~50°）。如圖1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作為頂部除霧段的旋流板，考慮減小阻力采用相同的旋向。如圖3所示。
3、內(nèi)向式旋流板塔
內(nèi)向式旋流板塔用于吸收、氧化時(shí)，塔體結(jié)構(gòu)采用兩層內(nèi)向旋流板，配合兩層噴淋。頂部除霧段采用一層外向旋流板，附加箱式、折返除霧器配合填料進(jìn)一步除霧
旋流塔板適合于氣相擴(kuò)散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等過程。用于除霧和除塵方面效果更為顯著，除霧效率可達(dá)90％～99％左右。
這種板型由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，而壓降較低，操作彈性亦較大。
由于板上氣液接觸時(shí)間較短，對(duì)于慢速化學(xué)吸收等傳質(zhì)過程，效率較差。另外，由于流動(dòng)只能由中心流向周壁，降液管的結(jié)構(gòu)也稍復(fù)雜。
用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，使氣流朝向塔壁方向，可將帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下。由于除霧板其液量比較小，因此液流裝置可簡(jiǎn)化，葉片外端直徑和塔徑之間的距離可減小，D＝1.1D。而對(duì)育板直徑可大整即Da/D≥0.4，可使霧滴易于甩上塔壁。同時(shí)葉片數(shù)可適當(dāng)減少即m＝12～18左右。除霧板塔段的高度按經(jīng)驗(yàn)可不超過(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔動(dòng)能因子Fo應(yīng)在10～12之間。