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山東礦用破挖一體機(jī)廠家,MWC6/0.3L煤礦用液壓挖掘機(jī)

更新時(shí)間:2022-10-31 [舉報(bào)]

贏礦重工礦山挖掘機(jī)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售一體化大型企業(yè)公司,每年為煤礦生產(chǎn)500多臺(tái)特種防爆挖掘機(jī),在各區(qū)煤礦銷售,那么如何修復(fù)煤礦用防爆挖掘機(jī)大臂上的裂紋呢?在檢查電機(jī)臂側(cè)板腐蝕裂紋時(shí),應(yīng)擦掉或擦拭焊縫表面的油漆層和腐蝕。觀察時(shí)應(yīng)用小錘子輕擊焊縫,必要時(shí)可用放大鏡觀察焊縫。
(一)裂縫的原因
防爆挖掘機(jī)側(cè)板裂紋的原因包括氣泡、夾渣和原始焊縫本身的小裂紋。防爆挖掘機(jī)過(guò)載時(shí),原焊縫處會(huì)出現(xiàn)小裂紋并緩慢擴(kuò)展:焊條與鋼板性能不匹配,產(chǎn)生裂紋:由于電動(dòng)防爆挖掘機(jī)電機(jī)臂大,難以采取可靠有效的加熱保溫措施,焊接后焊縫周圍的母材硬化區(qū)不能完全消除。造成焊接強(qiáng)度下降的原因是:防爆挖掘機(jī)在使用過(guò)程中,振動(dòng)沖擊較大,焊縫處的受力不均勻,造成焊縫開(kāi)裂。
(二)修理方法
焊接前準(zhǔn)備:用手工砂輪清理原始焊縫裂紋處的油污、油漆、腐蝕等。焊接裂紋用空氣刨平,刨到側(cè)板上,清理過(guò)去焊接的母材硬化區(qū)。切割后,用角砂輪對(duì)切口進(jìn)行拋光處理(內(nèi)界面由V形坡口拋光)。清洗和粉紅色檢查后,確保所有裂紋都已找到并清除。
根據(jù)現(xiàn)有的維修條件,選用Φ5mm E 5015(J 507)或E 5016(J 506)焊條,在350℃下烘烤2小時(shí),然后保持在100℃,以防止電極吸收水分并視需要使用,焊接電流為190≤230 A。由于電動(dòng)挖掘機(jī)側(cè)板厚度大,焊接部分應(yīng)在焊接前預(yù)熱至150×250℃;在焊接過(guò)程中,可采用分段、對(duì)稱、向后的焊接方法;在焊接冷卻過(guò)程中,應(yīng)不斷錘擊焊縫金屬以消除應(yīng)力;為避免和落弧缺陷,應(yīng)采用連續(xù)焊接,以避免側(cè)板角部出現(xiàn)電弧缺陷,以改善接頭處的應(yīng)力狀態(tài)。
焊接后應(yīng)清除飛濺、渣、瘤,焊縫殘余高度不應(yīng)大于2.5mm。對(duì)焊縫進(jìn)行磁粉探傷,不允許裂紋及其他缺陷。
三)防止焊接腐蝕的措施
研磨,除去銹,并在焊縫上涂上防銹漆。在開(kāi)挖施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于現(xiàn)有的腐蝕焊縫,可以根據(jù)根開(kāi)挖的實(shí)際情況選擇人工除銹。缺點(diǎn)是工人的勞動(dòng)強(qiáng)度越大,勞動(dòng)成本越高。它還可制成含緩蝕劑、表面活性劑、除銹劑、防銹劑和成膜劑的酸洗液,通過(guò)酸洗和除銹,即以有機(jī)酸為主要基類,以緩蝕劑、表面活性劑、除銹劑、防銹劑和成膜劑等制成酸洗液,制成具有除銹、防銹、底漆功能的酸洗液,通過(guò)清洗即可達(dá)到除銹防銹的目的。
此外,在使用過(guò)程中,還應(yīng)注意使挖掘機(jī)經(jīng)常處于清潔干燥的環(huán)境中,保持良好的通風(fēng),及時(shí)清除腐蝕氣體和濕氣。
贏礦重工煤礦電動(dòng)液壓挖掘機(jī)工藝,適用于各類礦井井下使用,有煤礦MA和金屬礦山KA,供大家選擇。

煤礦柴油防爆挖掘機(jī)是煤礦井下以柴油為動(dòng)力的挖掘機(jī)。它的學(xué)名是(煤礦用液壓挖掘機(jī))。煤礦防爆挖掘機(jī)具有以下特點(diǎn):

1,煤礦液壓挖掘機(jī)是為巷道維修、挖溝、浮煤清理、清渣、巷道平整等工作而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。煤礦液壓挖掘機(jī)采用上柴65kW動(dòng)力(國(guó)Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)),動(dòng)力強(qiáng)勁,挖掘力36kn以上,大爬坡能力30°,配備大功率破碎錘,破碎錘沖擊能量1100j,破巖能力強(qiáng);發(fā)動(dòng)機(jī)排放性能符合gb20891-2014中國(guó)Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn),并具有煤炭安全認(rèn)證證書(shū)和國(guó)家檢測(cè)中心出具的國(guó)Ⅲ排放認(rèn)證報(bào)告。
2,煤礦液壓挖掘機(jī)各部件的材料和性能特別適合在惡劣的井下條件下使用。該設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,能在很小的截面內(nèi)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)??蓾M足開(kāi)挖、暗挖、側(cè)挖、破巖、裝車等動(dòng)作要求,可完成清溝、浮煤、清渣、巷道平整等工作。

3,挖掘機(jī)上機(jī)架可360°旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)下部破碎開(kāi)挖,工作臂可實(shí)現(xiàn)巷道內(nèi)不同高度360°無(wú)障礙破碎開(kāi)挖。整機(jī)配備前置推土機(jī),可升降,使路面平整,機(jī)身穩(wěn)定。

工作臂兩側(cè)的液壓管均設(shè)有彈簧保護(hù)套,避免與橡膠管碰撞。

4,該設(shè)備的液壓系統(tǒng)采用負(fù)載感應(yīng)系統(tǒng),既能液壓泵壓力與負(fù)載的自動(dòng)匹配,又能控制負(fù)載的速度。它是目前工程機(jī)械中使用的的液壓系統(tǒng)。

5,設(shè)備采用的氣體啟動(dòng)方式,啟動(dòng)操作方便快捷;的尾氣處理系統(tǒng)(水洗處理)能有效吸收發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣,轉(zhuǎn)化為氣體,有效凈化工作環(huán)境。

客戶反映許多煤礦用防爆挖掘機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了,很有可能會(huì)形成動(dòng)作緩慢的問(wèn)題,依據(jù)這一情況,電動(dòng)挖掘機(jī)制造商帶你剖析原因;
細(xì)心尋找挖掘機(jī)動(dòng)作慢的原因;



贏礦售后人員指出煤礦用小型電動(dòng)挖掘機(jī)動(dòng)作慢的原因大致能夠從兩方面來(lái)尋找,類是單一的動(dòng)作慢,第二類是整車的動(dòng)作慢。



一、煤礦用防爆挖掘機(jī)單一動(dòng)作慢的原因



假定是操作行走、反轉(zhuǎn)、抬大小臂、收回挖斗等單一作業(yè)時(shí),速度比較慢。這種情況一般有三個(gè)方面的原因,詳細(xì)如下:



1、部件自身缺陷



即動(dòng)作部件自身接受信息不良或許施行進(jìn)程中接觸不良,或許相關(guān)組件自身溢流閥壓力過(guò)低,礦用電動(dòng)挖掘機(jī)手可通過(guò)擊打部件看是否有螺絲松動(dòng)或許壓力查驗(yàn),進(jìn)行修補(bǔ)處理。



2、傳導(dǎo)進(jìn)程缺陷



即指令傳導(dǎo)進(jìn)程中產(chǎn)生缺陷,阻撓指令信號(hào)的傳遞。此刻,可關(guān)鍵檢查泵、低壓傳感器和多路閥的景象看是否有缺陷。



3、操作中心缺陷



即煤礦用防爆挖掘機(jī)的指令宣告中心缺陷,導(dǎo)致信號(hào)無(wú)法宣告。這種情況一般比較復(fù)雜,也需求的修補(bǔ)教導(dǎo)。機(jī)手或修補(bǔ)員能夠細(xì)心檢查相關(guān)電磁閥缺陷。



二、煤礦用電動(dòng)挖掘機(jī)整車動(dòng)作慢的原因



1、液壓體系液壓體系是煤礦用液壓挖掘機(jī)的動(dòng)力體系之一,假定煤礦用小型電動(dòng)挖掘機(jī)整車動(dòng)作緩慢,應(yīng)該檢查液壓體系是否按時(shí)保養(yǎng),以及液壓油是否定時(shí)替換。



檢查一下液壓體系看是不是導(dǎo)致防爆開(kāi)掘機(jī)動(dòng)作慢的原因



過(guò)期的液壓油不只會(huì)影響電動(dòng)挖掘機(jī)的作業(yè)效果,更會(huì)腐蝕小型電動(dòng)挖掘機(jī)的液壓壁。



一同,還應(yīng)該檢查液壓油路和回油濾芯是否有阻塞現(xiàn)象。如有,應(yīng)該拾掇油路,嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)替換零部件。



2、電動(dòng)機(jī)功率過(guò)低



電動(dòng)機(jī)也是挖掘機(jī)的動(dòng)力體系之一。電動(dòng)機(jī)的輸出功率過(guò)低,動(dòng)力短少會(huì)導(dǎo)致輸出功率低下,然后防爆挖掘機(jī)憋車,使防爆開(kāi)掘機(jī)整車行為緩慢。



3、液壓泵



液壓泵輸出短少也會(huì)導(dǎo)致煤礦用小型電動(dòng)挖掘機(jī)動(dòng)作緩慢。這歸于液壓體系的傳導(dǎo)缺陷之一,機(jī)手能夠進(jìn)入服務(wù)確診體系進(jìn)行相關(guān)的壓力查驗(yàn),看是否因?yàn)橐簤罕玫膫鲗?dǎo)導(dǎo)致挖機(jī)動(dòng)作緩慢。



4、液壓泵冷機(jī)正常,熱機(jī)動(dòng)作緩慢



當(dāng)煤礦用小型電動(dòng)挖掘機(jī)冷機(jī)作業(yè)時(shí)正常,而防爆挖掘機(jī)熱機(jī)動(dòng)作緩慢時(shí),需求檢查:



a檢查油品



檢查運(yùn)用的液壓油是否符合開(kāi)掘機(jī)的要求。假定液壓油太久沒(méi)有替換,或許油品過(guò)臟,都需求替換液壓油。一同,假定進(jìn)油濾網(wǎng)附有銅屑,會(huì)刮傷主泵構(gòu)成磨損,此刻應(yīng)該拾掇濾網(wǎng)。



b濾芯阻塞



濾芯阻塞會(huì)導(dǎo)致油路不順,因而檢查時(shí)需檢查先導(dǎo)濾芯、回油濾芯、吸油濾芯是否被阻塞。若濾芯阻塞,則需拾掇阻塞物質(zhì),嚴(yán)峻時(shí)需替換濾芯。

煤礦用液壓挖掘機(jī)的主要?jiǎng)恿敵鍪且揽恳簤河?,液壓油的合理選擇只會(huì)影響機(jī)器的使用壽命,煤礦小型液壓挖掘機(jī)生產(chǎn)企業(yè),各種煤礦使用證件,煤礦用小型液壓挖掘機(jī)在惡劣條件下使用,合理選擇液壓油是液壓挖掘機(jī)的重中之重,那么如何選擇液壓油呢;



液壓油粘度:確定液壓油粘度的原理是,在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下,使液壓油粘度達(dá)到16-36x10-6mm2/s;短時(shí)間冷起動(dòng)粘度對(duì)應(yīng)于環(huán)境溫度≤1000X10-6mm2/s;粘度≥10x10-6mm2/s,對(duì)應(yīng)于短期內(nèi)允許的高泄漏油溫90℃。



由于煤礦用液壓挖掘機(jī)系統(tǒng)工作壓力較高(≥25 MPa),液壓油工作溫度也較高(約80℃),為液壓系統(tǒng)在正常換油周期內(nèi)正常工作,對(duì)所選油的潤(rùn)滑性、抗氧化性、耐磨性、抗銹蝕性、抗乳化性、抗泡沫性和抗剪切穩(wěn)定性提出了要求。



油的粘度指數(shù)較高,表明油的粘度隨溫度的變化不大,相反,粘度指數(shù)較大,如果粘度指數(shù)降低,適用于該油的環(huán)境溫度范圍將縮小。如需使用,應(yīng)向石油制造商查詢有關(guān)資料,適當(dāng)調(diào)整使用范圍,必要時(shí)應(yīng)改變?cè)O(shè)備相關(guān)設(shè)定值。
煤礦用液壓挖掘機(jī)招標(biāo)文書(shū);

煤礦用液壓挖掘機(jī)是煤礦井下挖掘機(jī),是我們依據(jù)煤礦井下運(yùn)用條件研發(fā)的一款新式電動(dòng)挖掘機(jī)械,那么一般煤礦運(yùn)用它都要經(jīng)過(guò)招標(biāo)才可以,所謂貨比三家;公司依據(jù)煤礦運(yùn)用規(guī)則,特?cái)M定以下煤礦用防爆發(fā)掘機(jī)招標(biāo)文書(shū)。

(一)MWD2/0.12L煤礦用電動(dòng)發(fā)掘機(jī)技能參數(shù)



1.鏟斗容量:0.12m3;



2.大挖掘半徑:≥3500 mm;



3.大挖掘深度:≥1700 mm;



4.大挖掘高度:≥3130 mm;



5.大卸料高度:≥2100 mm;



6.尾部反轉(zhuǎn)半徑:1050 mm;



7.鏟斗大發(fā)掘力:≥13kN;



8.爬坡能力:≤15°;



9.小離地間隙:≥200mm;



10.接地比壓:≤0.08MPa;



11.行走速度:≥0.89Km/h;



12.作業(yè)設(shè)備額外作業(yè)壓力/答應(yīng)大壓力:10/16MPa;



13.反轉(zhuǎn)額外作業(yè)壓力/答應(yīng)大壓力:8/12MPa;



14.行走額外作業(yè)壓力/答應(yīng)大壓力:8/12MPa;



15.反轉(zhuǎn)角度:360°;



16.主電機(jī)額外功率:18.5KW;



17.額外電壓:660/1140V;



18.整機(jī)外形寬度:≤1250mm;



19.整機(jī)外形高度:≤2200mm;



(二)技能要求



1.本機(jī)可以適用于煤礦井下作業(yè)條件,完成煤礦井下巷道浮煤清理、巷道起底、平整巷道等多項(xiàng)作業(yè)。



2.整機(jī)規(guī)劃緊湊,可滿意發(fā)掘、裝車等各項(xiàng)動(dòng)作要求。



3.作業(yè)臂選用三節(jié)臂規(guī)劃,三節(jié)臂油缸選用內(nèi)藏式結(jié)構(gòu),防止作業(yè)中發(fā)生磕碰。



4.作業(yè)臂可以完成在巷道內(nèi)不同高度360度反轉(zhuǎn)、發(fā)掘,可在任意方向旋轉(zhuǎn)。



5.電動(dòng)挖掘機(jī)配套前置推土鏟。



6.液壓體系中液壓泵、液壓閥、液壓膠管、旋轉(zhuǎn)油缸等選用國(guó)內(nèi)品牌,對(duì)作業(yè)臂兩邊及油缸活動(dòng)部分液壓膠管要求增加螺旋護(hù)套。



7.挖掘機(jī)尾部加裝電纜支架設(shè)備,挖掘機(jī)在旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)防止電纜環(huán)繞。



8.控制體系選用座椅聯(lián)動(dòng)手控設(shè)備控制發(fā)掘機(jī)一切液壓動(dòng)作。



9.鋼制履帶有必要裝備橡膠塊,并配有履帶張緊設(shè)備。



10.整機(jī)配套防爆照明燈2個(gè),裝置在駕駛室兩邊。



11.駕駛室操作臺(tái)配有電氣、液壓毛病報(bào)警等指示功用,操作手柄、座椅、地板及腳踏板要求具有絕緣防護(hù)。



12.整機(jī)配套液壓剪、破碎錘各一個(gè),可以安全快速剪斷高強(qiáng)度錨桿或錨索及巷道起底作業(yè)。



13.配套電動(dòng)機(jī)要求選用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,防護(hù)等級(jí)IP55,有必要配套YBK礦用系列電機(jī),能電動(dòng)機(jī)功率指標(biāo)有必要符合GB 18613《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)效能限定值及效能等級(jí)》中的3級(jí)功率等級(jí)。



(三)其他要求



1.每臺(tái)設(shè)備要求附帶設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)、配件圖冊(cè)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、煤安證、防爆證,一切材料要求一式五份裝訂成冊(cè),一起供給電子版材料一份。



2.設(shè)備到貨后礦方依照簽定的技能協(xié)議一切條款、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),有一項(xiàng)不符合要求時(shí),回絕檢驗(yàn)并退貨。



3.到貨檢驗(yàn)時(shí)用戶只對(duì)電動(dòng)發(fā)掘機(jī)的數(shù)量、外觀進(jìn)行檢查檢驗(yàn),裝置運(yùn)用三個(gè)月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題方可出具檢驗(yàn)單。



4.中標(biāo)方需派出1名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技能人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)裝置、調(diào)試及操作人員業(yè)務(wù)訓(xùn)練等作業(yè),訓(xùn)練周期不少于7天,確保礦方作業(yè)人員能正確操作、運(yùn)用和保護(hù)設(shè)備。



5.隨機(jī)供給中標(biāo)價(jià)5%的隨機(jī)配件,配件明細(xì)與中標(biāo)方洽談后按到貨期一并供貨。



(四)質(zhì)量



1.設(shè)備保質(zhì)期為運(yùn)用之日起12個(gè)月,中標(biāo)方在質(zhì)保期內(nèi)履行“三包”服務(wù),設(shè)備零部件損壞的無(wú)償進(jìn)行替換,因運(yùn)用不合格材料形成設(shè)備問(wèn)題,對(duì)礦方形成的一切丟失悉數(shù)由中標(biāo)方承擔(dān),并無(wú)條件退貨。



2.在質(zhì)保期或非質(zhì)保期內(nèi),中標(biāo)方有必要無(wú)償供給技能服務(wù)。
煤礦用防爆挖掘機(jī)分為煤礦防爆電動(dòng)挖掘機(jī)和煤礦用防爆柴油挖掘機(jī),那么既然在惡劣的煤礦井下施工,那么操作煤礦用防爆挖掘機(jī)一定要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才可上崗作業(yè),下面由煤礦用防爆挖掘機(jī)廠家解說(shuō)一下煤礦用防爆挖掘機(jī)井下操作措施;

一、基本預(yù)防措施



1. 在操作、保護(hù)以及修補(bǔ)前,閱覽和了解機(jī)器及說(shuō)明書(shū)上所有安全警示標(biāo)志;



2. 在機(jī)器上作業(yè)時(shí),不要穿戴寬松或破的衣服,不要佩帶戒指、松動(dòng)的首飾;



3. 在上車前和下車前切斷電源,避免上下車時(shí)誤碰操作手柄;



4. 在對(duì)其進(jìn)行修理時(shí),要將機(jī)器停在一個(gè)水平、平穩(wěn)的方位,避免在機(jī)器下面或上面作業(yè)時(shí),機(jī)器晃動(dòng);



5. 在只有升降機(jī)、千斤頂或許起重機(jī)支撐的情況下,不要在機(jī)器上進(jìn)行作業(yè);



6. 在切斷或移動(dòng)任何管、接頭或是相關(guān)單元時(shí),釋放管路中的壓力;



7. 在進(jìn)行任何操作時(shí),將挖斗或推土鏟降到地上上,或其已被正確確定,以避免其意外落下;

二、發(fā)動(dòng)前的安全措施



1. 在操作前,為了有用安全的運(yùn)用機(jī)器,完全閱覽并了解本操作手冊(cè);



2. 過(guò)度疲勞或剛服藥不得操作機(jī)器;



3. 在脫離座椅前,關(guān)閉(按下)先導(dǎo)開(kāi)關(guān)按鈕,以避免誤碰操作手柄,在脫離機(jī)器前,將鏟斗降到地上后關(guān)閉先導(dǎo)開(kāi)關(guān)按鈕;



4. 不要接近操作中的機(jī)器。在接近機(jī)器前,先通知操作者;



5. 在開(kāi)端作業(yè)前,緩慢操作操控手柄,其反響與其功用相符;



6. 起動(dòng)前應(yīng)各手柄與踏板處于中心方位,以機(jī)器在發(fā)動(dòng)時(shí)不會(huì)動(dòng)作;



7. 在進(jìn)行查看與修理時(shí),將禁止操作的標(biāo)志掛到機(jī)器的顯著方位,提示其他人員不得發(fā)動(dòng)機(jī)器。

三、操作中的安全措施



1. 不要讓他人搭乘機(jī)器,不然會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)峻的人員傷亡;



2. 起動(dòng)電機(jī)前,應(yīng)機(jī)器周圍沒(méi)有人,不然或許引起嚴(yán)峻的人員傷害;



3. 發(fā)動(dòng)后,查看機(jī)器的作業(yè)性能,緩慢操作,查看反轉(zhuǎn)和行進(jìn)功用,疏忽這一步查看或許形成傷亡或機(jī)器危害。按需要標(biāo)注反常并檢修;



4. 操作前電動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,一是調(diào)查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否按箭頭指示方向(或面向電動(dòng)機(jī)后端蓋排風(fēng)扇順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),二是給液壓系統(tǒng)充溢液壓油。



5. 在開(kāi)端作業(yè)前,緩慢操作操控手柄,其反響與其功用相符,在進(jìn)行行走操控前應(yīng)先按響電鈴,提示其他人員,確認(rèn)行走馬達(dá)的方位,假如行走馬達(dá)在前



留意此刻的行進(jìn)功用剛好相反;



6. 操作時(shí)當(dāng)心挖斗碰到駕駛室或推土鏟,不然或許引起嚴(yán)峻的人員傷害或許機(jī)器危害;



7. 在進(jìn)行滾動(dòng)操作前,反轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人或其他障礙物;



8. 在斜面或斜坡上行進(jìn)時(shí),要格外當(dāng)心,機(jī)器傾翻或滑動(dòng)都會(huì)形成傷亡或機(jī)器損壞。不要在斜面上旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)彎;



9. 在行進(jìn)時(shí),堅(jiān)持挖斗地上30-40厘米,在粗糙的地上上,以慢速行進(jìn),不要急轉(zhuǎn)彎,切勿強(qiáng)行通過(guò)障礙物;



10. 不要用鏟斗齒來(lái)吊裝和移動(dòng)重的負(fù)載物;



11. 在斜面或斜坡上進(jìn)行操作,或許形成機(jī)器變得不穩(wěn)定或不平衡,一起也會(huì)加大反轉(zhuǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷,形成反轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障,因此不要在斜面上旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)彎,樹(shù)立一個(gè)水平區(qū)域進(jìn)行操作,細(xì)心地進(jìn)行操作操控,避免突然地移動(dòng),不然會(huì)形成滑落和傾翻;



12. 在進(jìn)行滾動(dòng)操作時(shí),上車左右旋轉(zhuǎn)不能大于180°,不然會(huì)絞壞電纜;

標(biāo)簽:煤礦用液壓挖掘機(jī)煤安挖掘機(jī)銑挖機(jī)供應(yīng)商
菏澤贏礦重工機(jī)械有限公司
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