產(chǎn)地山東品牌美騰規(guī)格MT65/70

夾心米果加工設備的基本流程通常涵蓋原料處理、混合攪拌、擠壓成型、烘烤熟化、調(diào)味裹粉及包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，每個步驟都需特定設備協(xié)同作業(yè)，以確保米果的口感與品質(zhì)。以下是詳細的加工設備基本流程：

原料粉碎與配比設備：粉碎機（如錘式粉碎機）、螺旋輸送機、電子配料秤作用：將原料粉碎成細粉（粒度通常需達到 80-120 目），并按配方比例混合大米粉、玉米粉、淀粉等原料。流程：粉碎后的原料通過螺旋輸送機輸送至配料罐，電子秤控制各原料比例（如大米粉 70%、玉米粉 20%、淀粉 10%）。

調(diào)質(zhì)處理（可選）設備：調(diào)質(zhì)器（帶蒸汽注入裝置）作用：通過蒸汽加熱（溫度 60-80℃）和攪拌，使原料中的淀粉初步糊化，改善物料的延展性。

成型模具與切割設備：成型模具（如空心管狀、片狀模具）、切斷機作用：擠壓出的物料通過模具形成特定形狀（如圓柱形、環(huán)形），切斷機按設定長度切割成米果坯。

裹粉（可選）設備：裹粉機、振動篩作用：在米果表面裹一層薄薄的粉類（如奶粉、芝士粉），增加風味和口感層次。

重量分揀與質(zhì)檢設備：重量選別機、金屬探測器作用：篩選出重量不合格的產(chǎn)品，檢測是否含有金屬異物，確保食品安全。包裝成型設備：全自動包裝機（袋裝機、盒裝機）、封口機流程：根據(jù)規(guī)格進行定量包裝（如 50g / 袋、200g / 盒），完成封口、日期打印等工序，部分產(chǎn)品需充入氮氣（防氧化）或抽真空。