混凝土表面硅烷浸漬的作用：
由于長(zhǎng)年暴露在戶外環(huán)境中，橋梁不僅受到自身混凝土中性化、氯離子環(huán)境侵蝕、酸雨腐蝕以及凍融作用、微生物腐蝕、汽車尾氣污染等多種因素的潛在影響。因此，采取一系列合理的防腐保護(hù)措施，如涂裝保護(hù)、陰保護(hù)、耐腐蝕鋼筋的應(yīng)用等，才能保障橋梁達(dá)到所期望的設(shè)計(jì)壽命。

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動(dòng)力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面，對(duì)混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機(jī)械或手工方法清除并清理干凈，并填補(bǔ)、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)場(chǎng)要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預(yù)埋鋼板時(shí)，應(yīng)予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂輪機(jī)和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設(shè)計(jì)允許的材料處理鋼筋部分并補(bǔ)平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預(yù)埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預(yù)埋鋼板周邊的混凝土強(qiáng)度。
4.涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應(yīng)使用無(wú)氣噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂，使用無(wú)氣噴涂時(shí)應(yīng)有硅烷浸漬廠家的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員來(lái)實(shí)施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂?jī)杀椤杀橹g的間隔時(shí)間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d,或混凝土修補(bǔ)后應(yīng)不少于14d。
7.混凝土表面溫度應(yīng)在5 ~45C之間。

注意事項(xiàng)
1、硅烷浸漬劑在使用前方可啟封，并應(yīng)于啟封后72h內(nèi)用完，否則應(yīng)予廢棄。
2、混凝土應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期（28天）滿后才能施工；施工時(shí)混凝土表面溫度應(yīng)在5-45℃。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火花、熱源、明火。
4、操作人員應(yīng)使用必要的保護(hù)設(shè)施。
5、大部分硅烷在施工后的 4個(gè)小時(shí)左右即被混凝土全部吸收，在這之前已浸漬硅烷的混凝土要避免跟水接觸，且硅烷與混凝土的完全反應(yīng)形成硅樹脂網(wǎng)絡(luò)需要2個(gè)星期的時(shí)間，因此測(cè)試硅烷效果實(shí)驗(yàn)應(yīng)在施工后兩個(gè)星期后或更長(zhǎng)的時(shí)間里來(lái)進(jìn)行。