廢鋁破碎機(jī)原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進(jìn)行噴水，并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無清洗。

金屬廢料金屬粉碎機(jī)生產(chǎn)線發(fā)貨
經(jīng)過金屬粉碎機(jī)生產(chǎn)線加工處理的廢鋼是潔凈的廢鋼，其自然堆積密度高，是理想的煉鋼爐料。在鋼鐵冶煉中，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.金屬獲取率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例增高;
2.每爐鋼的化學(xué)成分穩(wěn)定，由于有色金屬及非金屬物質(zhì)已被分選，因此鋼水中的硫、磷含量降低;
3.同其他爐料混合加料時，粉碎料可填充空隙，提高加料密度，從而減少加爐次數(shù)、減少電極破損，使?fàn)t內(nèi)受熱均勻，延長耐火材料襯里的壽命，減少空氣污染及爐渣;
4.每噸鋼水的耗電量顯著降低。(如廢舊汽車車身)粉碎成顆粒狀，便于分選，得到純凈的金屬原料。

在廢品回收站大中型廢金屬在加工行業(yè)都可看到廢鋼破碎機(jī)影子。廢鋼破碎機(jī)廠家可為用戶提供整套廢鋼加工工藝配置，可用于各種肥料加工，像粉碎易拉罐、油漆桶、彩鋼瓦、自行車架子、摩托車架子、液壓油桶、冰箱鐵皮、洗衣機(jī)鐵皮、電視機(jī)殼、汽車駕駛室、卡車圍欄、小型輕薄壓塊、等厚度不超過6mm以下各種廢鋼。廢鋼破碎系列設(shè)備整個破碎過程電腦監(jiān)控實現(xiàn)微機(jī)控制減少人工生產(chǎn)，其主要破碎過程是經(jīng)過輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)，磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物及非金屬物進(jìn)行分離，并由各自輸送機(jī)送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。對于20噸廢鋼破碎機(jī)配置需要選擇2400型廢鋼破碎機(jī)，進(jìn)料尺寸根據(jù)用戶要求訂制，設(shè)備出料范圍在80-150mm。具體需要根據(jù)勘察現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場有利地形合理安排其他輔機(jī)安裝位置，做到合理安排。