主要經營：色漿回收 回收油漆涂料，顏料，環(huán)氧樹脂，塑料助劑，橡膠助劑，PVC添加劑，油墨原料，食品添加劑，聚醚多元醇，聚合MDI，異氰酸酯，聚氨酯發(fā)泡劑
本公司長期回收庫存積壓以及過期的化工原料，化工助劑，化工溶劑，日化原料，日化香精，橡膠助劑，橡膠原料，塑料顆粒，塑膠原料，塑膠助劑，廢舊染料，顏料，受潮水濕顏料，食品添加劑，食品色素，飼料添加劑，醫(yī)藥 ...

回收水性色漿 回收印花涂料 回收四聯(lián)色漿 色漿其他理化參數：
（密度、粘度、PH 值、顏料含量、固體份及細度與光澤）
密度：單位為克 / 立方厘米，測定法按GB/T1756 的規(guī)定進行。
粘度：反映色漿貯存穩(wěn)定性的重要指標。（STM- Ⅲ斯托默粘度計）
PH 值： PHB-2 便攜式PH 計測定水性色漿體系的酸堿度（PH值）一般在 7-10之間，因此色漿在 PH值為7-10 的涂料體系中保色性、著色力及展色性等性能。
細度和光澤：反映色漿的分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標。一般對于同一顏料色漿來說，細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。

回收四聯(lián)色漿
淺談水性色漿的應用：
顏色的產生是人類的視覺感官和大腦識別相互作用的結果，在這個一加一不等于二的“化學反應”中，所生成的產物成了人類生活中美麗的“玩笑”。試想一下，可能早在史萬年前的某個時刻，我們人類的祖先，一個不小心踩碎了本可以作為食物的漿果，從漿果中迸發(fā)出的色彩，了我們祖先的視覺，開啟了某種歡愉的，在短暫的默哀后（為損失了食物）我們的祖先看著對方身上那鮮艷的色彩，相互開懷大笑起來。從那時期，人類便開始在各種地方涂抹著這些色彩，巖洞，壁畫，陶器，木漆甚至自己的身上。人類一邊完善著色彩的形狀，一邊尋找著更多更新更美的色彩，時至今日人類的眼睛已經能辨別30萬種以上的色彩了——這可能也算是一種進化吧！不符合達爾文適者生存的進化，一切只是為了一種美的進化。

回收色漿
制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調制性質和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調漿棒、銅篩均不得混用。調制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學品、助劑或漿糊時，稱量要準確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調制色漿，不得隨意變動，調制前吸納關系核對用料成分、數量、及混合程序。
6、色漿調制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應按工藝設計規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調制完畢后，均打小樣檢查色光及質量，合格后方可應用。
9、調制出的色漿在印制過程中情況如何，調漿間應實事求是的記錄下來。應將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調制數量及耗用數量也應正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進行過濾，經檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產品質量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。

回收色漿
納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當高的表面活性，非常容易團聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關鍵問題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過程;分散過程是如何使?jié)櫇窈玫念伭戏稚Ⅲw穩(wěn)定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長時間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來維持顏料分散體之間的合適空間結構，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報道稱,根據納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩(wěn)定性；另外,調節(jié)涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩(wěn)定性的方法。不僅要防止納米材料進一步團聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩(wěn)定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩(wěn)定性。

水泥著色劑 水性色漿顏料 易分散彩色顏料
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實驗，助劑經?？梢杂脕斫鉀Q色漿與涂料的相容性問題。
將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結時，用手指研磨涂膜表層部分，干結后觀察是否有明顯的色差(目測)。如色漿的細度不夠，分散性能不好均導致色漿展色性不好，會影響色漆的重現(xiàn)性。
對于水性色漿的比較，著色強度是一個重要指標，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數據是按顏色以達到標準深度(ISD)的 1/25 所需顏料漿的份數來衡量，數值越小，著色力越高。