修補（CT-2）型修補料
A.基面清理：對原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除，并用空壓機將灰塵吹凈。
B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。
E.修補：用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結(jié)束，時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。
F.養(yǎng)生：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當延長。

搶修料灌漿
1、加水量：按照每袋搶修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水攪拌。拌和用水應(yīng)采用飲用水。采用其它水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定；
2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將部分搶修料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束 控制在一分鐘左右；
3、攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至搶修料液面之上，以免空氣帶入搶修料內(nèi)；
4、攪拌好的搶修料應(yīng)立即澆灌。澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。若灌漿部位需要抹平的，灌漿后 立即抹平。

搶修料施工注意事項：
現(xiàn)場使用時，嚴禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量。
養(yǎng)護澆灌后，2小時內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受到振動、碰撞；用濕潤的草袋或布覆蓋，保持濕潤3天。
拆模拆模應(yīng)在澆灌完畢1小時后進行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。

特點
1.對鋼筋具有保護性能，對已銹蝕的鋼筋能起到修補防護效能，且耐久性好。
2.對舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性，兼有密實及良好的防水防滲性。
3.齡期短，強度高。能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進行局部搶修。
4.操作方便省時省工。
5.操作簡便,袋裝干粉現(xiàn)場加水攪拌即可使用。

應(yīng)用范圍
1.工業(yè)及民用設(shè)施中混凝土或已損壞的建筑物表面、承重柱、梁等外面修補。
2.已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑的，市政混凝土道路的搶修。適用于市政道路、機場地坪、橋梁及礦道的搶修。

快速搶修砂漿作面層修補時，應(yīng)清掃干凈基層至有強度處。先用水沖洗基層，基層應(yīng)無積水。然后按比例調(diào)配聚合物快速修補砂漿，修補時面積過大時需留伸縮縫。在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的表面上做面層搶修時，應(yīng)一次快速抹平，不易反復(fù)抹壓。不易一次性涂抹面積過大，應(yīng)適量涂抹及時修整