帶式濃縮機的組成結(jié)構(gòu)：
1.帶式濃縮機的機架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置：主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份，流動性差，能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調(diào)整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力，能夠調(diào)節(jié)濾帶的傳動速度。

關(guān)于帶式濃縮機的運行操作：

1先起動泵或再次使用長期封存的泵，帶式濃縮機價格，應注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子。

2啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行。

3啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查。

4在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開螺母，重復以上過程。

5泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。

帶式濃縮機在過渡脫水區(qū)采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。
機架緊湊型設計，導輥采用S型安裝，使整機體積減小，脫水效果好。濃縮機結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行平穩(wěn)，不同的濾網(wǎng)選擇，預脫水效果明顯。增加了“虛輥”裝置，預壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用不同設計的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量?？梢圆捎枚脸氐某鏊銮逑此?，改變了帶式濃縮機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。