關(guān)鍵特性
高純度：靶材廢渣中的金屬雜質(zhì)含量通常 < 0.1%，適合直接再生為靶材原料。
低毒性：不含傳統(tǒng)電鍍中的六價(jià)鉻、氰化物，但陶瓷靶材（如 ITO）中的銦屬于重金屬，需防泄漏。
物理形態(tài)多樣：包括粉末（靶材磨損）、塊狀（報(bào)廢部件）、薄膜（沉積殘余物），需針對(duì)性處理。


預(yù)處理：去除雜質(zhì)與活化
脫水與干燥
電鍍廢渣多為含水率高的污泥狀，通過壓濾機(jī)、離心機(jī)脫水，或烘干設(shè)備干燥，減少體積便于后續(xù)處理。
破碎與篩分
對(duì)塊狀廢渣進(jìn)行破碎（如顎式破碎機(jī)），篩分去除石子、塑料等非金屬雜質(zhì)，得到均勻顆粒。
成分分析
通過光譜分析（如 XRF、ICP）確定重金屬（Cr、Ni、Cu、Ag 等）及雜質(zhì)含量，為后續(xù)工藝提供依據(jù)。

主流處理技術(shù)
濕法冶金：用酸 / 堿溶解廢渣，通過萃取、沉淀分離金屬離子，適用于高濃度金屬?gòu)U渣。
火法冶煉：高溫熔煉廢渣，金屬轉(zhuǎn)化為合金或氧化物，適用于處理含貴金屬的陽極泥。
固化 / 穩(wěn)定化：用水泥、樹脂包裹廢渣，降低重金屬遷移性，用于無害化處置。