椰殼炭化爐廠家發(fā)貨-生物質(zhì)廢料炭化爐連續(xù)式炭化爐又稱作連續(xù)式炭化機是一種新型節(jié)能環(huán)保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用的炭化技術，是整個流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境
連續(xù)式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行，生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。

甘蔗渣炭化爐也叫連續(xù)碳粉炭化爐，甘蔗渣炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、、氧氣等可燃氣體回能特點： 收、凈化，循環(huán)燃燒的技術 竹屑連續(xù)炭化設備即是竹屑碳粉生產(chǎn)設備產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設備。產(chǎn)品說明：連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細碎物流直接加工成碳的設備，本設備可連續(xù)不間斷作業(yè)，無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環(huán)保要求，本設備勞動強度小，用工少，產(chǎn)量高，能源消耗低，設備，沒有易損件，維修費用低。



秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化爐主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉 碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆，通過在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)的干餾實現(xiàn)脫漆除漆，不產(chǎn)生廢水、廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。我們的碳化爐之所以說是連續(xù)式碳化爐，是因為易拉罐是連續(xù)進入碳化爐，碳化完成之后連續(xù)出料，一切都是在設備運行過程中進行。


炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下，、二層為預熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道 甘蔗渣炭化爐本機采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、、等可燃氣體，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃氣體，再通過自配風燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應性：主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質(zhì)材料的炭化