我們不僅自主設(shè)計(jì)制造了粉體開(kāi)袋站、自動(dòng)卸料倉(cāng)，以及破塊、粉碎、篩分、輸送、混合、稱重、計(jì)量、分裝等方面具有國(guó)內(nèi)完善的技術(shù)工藝與設(shè)備，還在粉體工程的設(shè)計(jì)、制作、承建方面取得了驕人業(yè)績(jī)。

物料密閉真空輸送系統(tǒng)，通過(guò)密閉管道輸送粉粒體物料，輸送速度快，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。物料在密閉管到內(nèi)輸送，物料暴露在車間空氣內(nèi)，防止粉塵揚(yáng)塵的產(chǎn)生改善車間工作環(huán)境；人工推拉轉(zhuǎn)運(yùn)物料時(shí)物料遺撒，造成落地粉的產(chǎn)生，增加物料利用率，為企業(yè)創(chuàng)造效益。控制部分采用PLC控制，運(yùn)行程序根據(jù)車間工藝生產(chǎn)需求進(jìn)行編寫(xiě)，設(shè)備運(yùn)行滿足生產(chǎn)需求。控制部分接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并啟停設(shè)備的運(yùn)行。

設(shè)備自動(dòng)化輸送物料，運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需專職員工看管，只有巡視人員檢查即可，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)工程中人員，減少人工為企業(yè)節(jié)約用工成本。

密閉輸送設(shè)備應(yīng)用于車間投料工段代替人工投料，防止粉塵飛揚(yáng)落地粉產(chǎn)生，解決了反應(yīng)釜內(nèi)有機(jī)溶劑外溢，車間刺激性氣味相比的現(xiàn)象；應(yīng)用于離心機(jī)到干燥工段，防止物料的在轉(zhuǎn)運(yùn)工程中，物料遺撒造成物料的浪費(fèi)；應(yīng)用到干燥到篩分工段，物料通過(guò)管道密閉輸送了粉塵飛揚(yáng)落地粉產(chǎn)生，改善了員工工作環(huán)境；應(yīng)用到粉碎機(jī)到料倉(cāng)的密閉輸送，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工又能解決粉塵飛揚(yáng)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，為企業(yè)節(jié)約成本增加效益。
真空上料機(jī)采用外置真空源，真空度更高在輸送物料過(guò)程中效果更好，真空源將真空上料機(jī)內(nèi)倉(cāng)變?yōu)檎婵?，在物料管道中形成氣流，高速氣流帶?dòng)物料快速輸送，物料到達(dá)真空輸送機(jī)倉(cāng)內(nèi)。再卸料到下一工段，依次循環(huán)運(yùn)行，從而完成物料的密閉輸送。
物料在密閉管道內(nèi)輸送，防止車間粉塵揚(yáng)塵落地分的產(chǎn)生，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，提高工作效率降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備自動(dòng)化程度高，一鍵式啟動(dòng)，不用員工看管，自動(dòng)化式運(yùn)行，設(shè)備控制部分采用PLC控制并配備人機(jī)交換屏，員工操作方便，控制部分可接入DCS控制系統(tǒng)，由車間進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控與運(yùn)行。