沖壓件加工的一般原則：
1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”；
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等；
3、先面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便；
4、光整加工：光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。

生產(chǎn)各種法蘭盤企業(yè)，擁有各種沖壓設(shè)備多臺(tái)，各種車床數(shù)控鉆孔二十多臺(tái)，檢測(cè)設(shè)備，我公司生產(chǎn)各種日標(biāo)，德標(biāo)，澳標(biāo)，美標(biāo)，國標(biāo)等法蘭、法蘭盤毛坯、沖壓件等，以及各種異型沖壓配件。還可以根據(jù)客戶圖紙要求加工各種沖壓件。




本著誠信為本的原則，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營理念，不斷開拓進(jìn)取。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，憑借良好的合作關(guān)系本公司茁壯發(fā)展，在持續(xù)改進(jìn)、追求不斷進(jìn)取、滿足的信念，企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展，個(gè)人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步，日積月累，量變到質(zhì)變，每天的一小步，就是企業(yè)將來的步，點(diǎn)滴的匯集，使本公司成長為實(shí)力雄厚的中型流通企業(yè)。




公司是具集團(tuán)化、規(guī)模化、靈活化和系統(tǒng)化為一體的生產(chǎn)法蘭盤、汽車配件、異型沖壓件的大型流通企業(yè)。多年來，以科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、的服務(wù)理念、合理的銷售價(jià)格，在國內(nèi)外廣大用戶中贏得了良好的聲譽(yù)
我廠生產(chǎn)的配件全國大部分省市自治區(qū)：、天津、上海、重慶、河北、山西、遼寧、吉林、黑龍江、江蘇、浙江、福建、山東、河南、湖北、湖南、廣州、廣西、海南、四川、云南、陜西、新疆。


公司有從鍛造、熱處理、機(jī)加工、理化實(shí)驗(yàn)、表面處理到包裝發(fā)運(yùn)一體化的生產(chǎn)能力、堅(jiān)實(shí)得技術(shù)力量、的生產(chǎn)工藝、完備的質(zhì)量檢驗(yàn)和可靠地售后服務(wù)及的企業(yè)信譽(yù). 生產(chǎn)國標(biāo)、非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、大標(biāo)、二標(biāo)法蘭盤、法蘭盲板、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件、印刷制版堵頭，制版版輥堵頭，凹印制版堵頭。本廠建立于2000年，員工50人，技術(shù)人員5名，設(shè)備：400t2臺(tái)，250t2臺(tái)，160t5臺(tái)，100t５臺(tái)，車床１０臺(tái)，鉆床５臺(tái)。沖壓厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm，24mm25mm,30mm。沖壓直徑：100mm-500mm,材質(zhì)為:碳鋼，q235b,20#,45#,16mn。生產(chǎn)廠家的優(yōu)勢(shì)讓我們更有競(jìng)爭(zhēng)力。誠信打造長期合作伙伴?？梢砸罁?jù)各種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種形式的法蘭盤，并可以根據(jù)客戶圖紙要求制作，滿足客戶的個(gè)性化需求。我們擁有堅(jiān)實(shí)得技術(shù)力量、的生產(chǎn)工藝、完備的質(zhì)量檢驗(yàn)和可靠地售后服務(wù)及的企業(yè)信譽(yù). 公司秉承：“以德經(jīng)營、艱苦創(chuàng)業(yè)、質(zhì)量為本、誠信是金”的宗旨，服務(wù)于廣大新老客戶



自公司成立以來始終以科學(xué)管理、誠信、鉆研創(chuàng)新、保質(zhì)保量為宗旨，竭誠為新老客戶服務(wù)。經(jīng)過不斷的努力和發(fā)展成為國內(nèi)有一定實(shí)力和影響的生產(chǎn)廠家，贏得建筑行業(yè)和腳手架生產(chǎn)廠商的認(rèn)可和贊許。





產(chǎn)品參照國家ISO9001國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證要求生產(chǎn)，已達(dá)到國家ISO900國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證要求質(zhì)量，取得了檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)許可證。





我們本著誠信為本的原則，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營理念，不斷開拓進(jìn)取。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，憑借良好的合作關(guān)系本公司茁壯發(fā)展，在持續(xù)改進(jìn)、追求不斷進(jìn)取、滿足的信念，企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展，個(gè)人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步，日積月累，量變到質(zhì)變，每天的一小步，就是企業(yè)將來的步，點(diǎn)滴的匯集，使本公司成長為實(shí)力雄厚的中型流通企業(yè)。

采用精密沖壓技術(shù)加工而成的精密沖壓件，具有尺寸范圍大、形狀復(fù)雜，精度高等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、、航空等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。而精密沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，想要沖壓件的成型效果，在精密沖壓件加工時(shí)就需要注意以下事項(xiàng)：
1、精密沖壓件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道整形工序。
2、精密沖壓件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序。
3、工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目。
4、當(dāng)精密沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
5、為了提高精密沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以精密沖壓件的質(zhì)量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。
6、沖裁形狀簡(jiǎn)單的精密沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。
7、精密沖壓加工應(yīng)選用的沖壓加工油，菜籽油和機(jī)械油、再生油等非油品中并不含有適用于沖壓加工的添加劑成分，會(huì)造成工件精度下降、起毛邊毛刺、表面坑洞破損等質(zhì)量問題。而且非油品的中化學(xué)物質(zhì)會(huì)造成機(jī)臺(tái)生銹起黃袍、工膚等。
關(guān)于精密沖壓件加工工藝注意事項(xiàng)，今天就介紹到這里。精密沖壓件加工工藝步驟有很多，工作人員應(yīng)詳細(xì)了解每個(gè)步驟的注意事項(xiàng)，正確操作，才能避免出現(xiàn)失誤，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。