隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

提高產(chǎn)品質(zhì)量的幾種方法：
，以的團隊和的工藝作為基礎(chǔ)。良好的生產(chǎn)線和完善的生產(chǎn)加工管理，能夠確保蝶閥的生產(chǎn)擁有更的，我國信譽好的蝶閥廠家在相應產(chǎn)品鏈的完善時，學習借鑒了國內(nèi)外的技術(shù)，并且雇傭了的團隊作為產(chǎn)品生產(chǎn)的中堅力量，利用一系列的技術(shù)和的規(guī)劃確保蝶閥廠家生產(chǎn)的每一款產(chǎn)品均擁有良好的品質(zhì)和更加的質(zhì)量；

粉體蝶閥主要用于開關(guān)料箱，料斗以及裝有粉狀或是顆粒狀物料的筒倉。可應用于所有粉狀及顆粒物料的處理，閥門利用物料自身重力進行截流以及氣動傳輸干性物料。

粉體蝶閥可以安裝在料斗、料箱、筒倉、螺旋或其他類型的輸送機的下方，以及連接氣動輸送管道。由于此閥門的結(jié)構(gòu)以及工程材料的運用，它始終是一個非常經(jīng)濟且極的選擇。

保養(yǎng)
1、氣動蝶閥在使用過程中，應經(jīng)常保持清潔，傳動螺紋定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應立即停止使用，查明原因故障。
2、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往，升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動蝶閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、氣動蝶閥開、關(guān)時應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。
6、安裝前，仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
7、長期存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，氣動蝶閥，通道的兩端應堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。

氣動蝶閥中的組成和分類
閥門是氣動蝶閥的主要附件，與氣動蝶閥配套使用。閥門是一個起比例放大作用的調(diào)節(jié)器。閥門和調(diào)節(jié)閥組成一個閥門行程調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這個系統(tǒng)的主要組成部分是一個氣容元件和一個滯后元件。閥門按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理，可以分為氣動閥門、電氣閥門及智能式閥門。其作用：
1、消除滯后；
2、消除不協(xié)調(diào)；
3、用于復合調(diào)節(jié)系統(tǒng)；
4、實現(xiàn)反向動作；
5、操作非標準型號的執(zhí)行機構(gòu)；
其中，氣動閥門接受氣動調(diào)節(jié)器的輸出信號，然后產(chǎn)生和調(diào)節(jié)器輸出信號成比例的氣壓信號，用以控制氣動調(diào)節(jié)閥。按工作原理，分為位移平衡式和力矩平衡式。
電氣閥門輸出信號為DC4-20mA的直流電信號，控制執(zhí)行機構(gòu)動作。它能夠起到電器轉(zhuǎn)換器和氣動閥門的作用。同事根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的位移行程進行反饋，使閥門的位置能夠按調(diào)節(jié)器輸出的控制型號進行正確定位。氣動蝶閥用的就是這種。
電氣閥門。執(zhí)行機構(gòu)位置的給定值與實際值的比較是在微處理器的idanzidianlu中進行的。微處理器根據(jù)控制限偏差，輸出一個電控命令給壓電閥。壓電閥把這一指令轉(zhuǎn)換為氣動定位增量。如果控制限偏差很大，則壓電閥輸出連續(xù)信號，如果限偏差很小，則沒有定位脈沖輸出，如果限偏差大小適中，則輸出脈沖序列。