用途:
擴散硅油也叫分散油,是一種塑料注塑成型中的添加劑, 該品、無害、無放射性,無色、無味,主要功能起擴散、光亮、脫模等作用。
提高顏料的分散性,使著色更均勻,色澤更鮮艷,使制品表面具有光亮性,消除因加填料而引起的表面缺陷,降低熔體表面粘度,降低擠出機的扭矩、擠出壓力,減少及消除口模積料、減少并消除熔體破裂,并充當內(nèi)、外脫模劑。
產(chǎn)品包裝:
200、50kg/桶。
產(chǎn)品儲存及運輸:
貯存于通風干燥處,避免與酸、堿接觸,貯存期在一年以上。
本產(chǎn)品不屬于危險品。
由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤滑劑,有時還可根據(jù)需要加入各種添加劑。基礎(chǔ)油在潤滑脂中約占90%,對潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分,在潤滑油中加入稠化劑后,才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑,如石蠟和地蠟;無機稠化劑,如膨潤土和硅膠等;有機稠化劑,如陰丹士林藍染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料,如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護潤滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同,潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂、無機潤滑脂和有機潤滑脂4類。
防靜電移印膠漿 移印硅膠防靜電吸灰移印硅膠移印硅膠產(chǎn)品使用說明書
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干,并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠(白色)加入20克硅油,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應(yīng)情況如下比例:取硅膠(白色)90克,固化劑(紅色)10克,然后進行混合攪拌,待硅膠與固化劑充分攪拌均勻后,再按硅膠和固化劑總重量的30——50% 加入硅油,再進行攪拌2-3分鐘,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質(zhì)量。
五、膠頭好放置24個小時后使用,這樣膠頭各方面的性能會很穩(wěn)定,增加移印次數(shù)。
阻力油、減震油、高粘潤滑油、阻尼潤滑油脂、高阻力潤滑油、阻尼潤滑油、防震油,它是由高純度無機稠化劑和特殊合成油配制而成的一種新型阻尼、緩沖、密封用的寬溫潤滑油,用在阻尼器里,只有阻尼油在任何環(huán)境里隨著溫度變化,性能穩(wěn)定才能讓阻尼器達到阻尼效果。
阻尼脂 是由粘溫性穩(wěn)定的特殊高分子合成油及無機稠化劑配制而成的寬溫高粘性阻尼油脂。此高粘性阻尼潤滑脂設(shè)計用于高、低溫環(huán)境下使用的汽車副駕駛儲物箱阻尼器的阻尼及吸震,使機構(gòu)活動更加輕柔、平穩(wěn)、準確,可在-10~80℃溫度范圍內(nèi)保持較穩(wěn)定的扭力。
性能特點
良好的高低溫穩(wěn)定性,在較寬的溫差下阻尼力矩平穩(wěn);
優(yōu)良的粘滯性和剪切穩(wěn)定性,阻尼力度均勻,使用壽命長;
良好的防水性、抗腐蝕性和密封性,特別低的揮發(fā)性和擴散性;
有效地控制噪音和吸收震動,不腐蝕金屬且與大多數(shù)塑料及橡膠良好相容。
阻尼脂用在大部分機械和電子機械儀器上來控制自由活動,減低噪音。在光學儀器的焦距調(diào)整上,阻尼脂可控制滑動,確保平順、無聲的操作。在電子的控制上,可使用手來做設(shè)定。另外,在齒輪系統(tǒng)、家電控制、電子開關(guān)機構(gòu)、戶外娛樂設(shè)備、激光控制、電視機調(diào)音、測量儀器等方面,通過手動來控制活動和減低噪音。由于本身具有的粘稠性,阻尼脂也能防止儀器受濕氣、灰塵和其他污染物,避免移動件間的完全密合而使得減低磨耗和延長產(chǎn)品壽命。