amp-100二階反應性防水涂膜-路橋防水層質量可靠廠商
AMP-100二階反應型橋面防水涂料應具有的特性:在橋面瀝青混凝土施工中具有耐高溫180不流淌;低溫-20不脆裂,抗碾壓,抗剪能力強,與水泥面板和瀝青面層粘結牢固。
橋面防水水泥混凝土的鋪裝
為提高橋面鋪裝水泥混凝土的抗裂性和抗?jié)B性,以抵御水的侵蝕危害,從以下幾個方面加以控制:
(1)確定良好的水泥混凝土施工配合比:
水泥標號不小于42.5號;應選用硅酸鹽類水泥。
骨料級配應連續(xù),以提高混凝土的致密性。
粗骨料水洗,以消除其中的石粉,泥土;細骨料。須經孔徑25px的篩網,篩除砂礫及土塊。
水為潔凈,純凈的水,其pH值合乎要求。
(2)摻入外加劑(減水劑):以提高水泥混凝土的施工和易性,可塑性,降低水灰比,減少孔隙率,增加混凝土的密實性,從而終提高混凝土的抗?jié)B性。
(3)摻入聚丙烯纖維或鋼纖維:摻入纖維后,經均勻拌和,混凝土中的纖維縱橫交錯,增強了混凝土的內部粘結,起到了“加筋”的作用,提高了混凝土的韌性和延展性,減少了混凝土的收縮率,減少微細裂縫的發(fā)生,有效地增強了混凝土的抗裂性,提高了砼的抗?jié)B性。
(4)采用防水膨脹混凝土:用膨脹水泥或普通水泥加膨脹劑配制成不透水混凝土??坎牧献陨淼拿軐嵭?防潮性來提高防水性。同時,靠自身的膨脹性補償混凝土的干縮變形,有效消除混凝土的裂縫。
(5)嚴格控制混凝土的拌和,確保勻質性。砼的拌和應采用大型攪拌站(電子配料)集中拌和,要嚴格控制好配合比,計量準。摻入纖維后,要適當增加攪拌時間,以水泥混凝土的勻質性,同一材質性。
(6)縮短混凝土的運輸時間和現場入模等待時間,避免因拌和后時間過長喪失混凝土的和易性。
(7)選擇適宜的振搗器,施工中加強振搗,增加混凝土的密實性。
(8)做好橋面的整平,收面,拉毛工作,以減少混凝土終凝前后的裂縫。
(9)加強養(yǎng)護,防止出現干縮裂縫。在收面或拉毛后,應及時用潮濕的土工布覆蓋,防止表面因日曬,大風引起的干縮裂縫。暫時不能覆蓋的地方,應用噴霧器噴灑霧狀水對表面進行養(yǎng)護。噴水不宜過多,以免因水浸泡使混凝土表面起皮疏松。完工后的橋面,應不間斷灑水養(yǎng)生14d.
(10)選擇合理的施工時間:橋面混凝土鋪裝時,施工面積大,收面要求嚴格,時間長,容易受高溫烈日,大風等天氣影響到施工質量,故應合理安排施工時間,盡量選擇在夜間或陰天,無風天氣施工,以減免表面裂縫的發(fā)生。
(1)噴涂前橋面板基面的準備工作:
橋面板表面平整,堅實,無浮漿,必要時,應用銑刨機銑毛,以利涂層更好的與橋面板結合。
局部尖銳物(鋼筋頭,骨料)及結硬雜物,仔細清除,打磨平整,并將清理面吹除干凈。
橋面板干燥,潔凈,無油污,浮塵。
橋面板的微小裂縫,孔洞須在噴涂前用1號底層料灌縫填補,以封閉孔隙。
橋面特殊部位,泄水口,伸縮縫,護欄兩側根部需做特殊處理。橋面泄水管外露部分及護欄座內側采用人工涂刷防水粘結層。涂刷須均勻,高度不得超出橋面待鋪瀝青面層的厚度,以免污染護欄。泄水孔的內外壁清除干凈后,仔細涂刷隱蔽部位,且涂刷均勻。
(2)橋面防水層噴涂:
將涂料桶放倒?jié)L動搖勻,或攪拌均勻,使之無沉淀物,然后啟動噴涂設備,從橋面的一端開始,用1號底層料噴涂首層防水涂料。1號底層涂料具有良好的滲透性和粘結性,能有效堵塞橋面的毛細裂縫和毛細孔。
首層實干后,再用1號高粘度涂料噴涂二層。噴涂前,須先用森林滅火器吹除首層涂層上的浮塵。
二層涂料實干結膜后,再用2號面料依如上1法噴涂三層。
實干后的“三涂”防水層平均厚度應在0.40.5mm之間。
(3)噴涂質量要求及注意事項:
每層噴涂均勻,涂料防水層中如夾有玻纖布等夾層時,應在涂刷首遍涂料后,逐條緊貼玻纖布并掃平,壓緊,使膠結料吃透布面。在表面不流淌,無棧積,皺褶,鼓泡,滑移,破損,油埂,翹邊等現象,噴涂顏色應均勻一致,不得有深有淺。
噴涂前,嚴格按工藝要求對施工面進行清潔,并噴涂時施工面處于干燥狀態(tài)。
每次噴涂時,須將兩側護欄用塑料布覆蓋,防止污染。
防水涂層未實干固化前,任何人員,機械車輛均不得在其上通行。防水層養(yǎng)護結束后,橋面瀝青鋪裝前,行駛車輛不得在其上急轉彎或緊急制動,以免搓傷防水層。
氣溫5以下及雨霧天氣,五級大風以上天氣均不得進行噴涂施工;夜間潮露時亦不得施工。預計防水層硬化前有大雨時,亦不得施工。
橋面防水施工是保護混凝土梁體免受外界水害侵蝕的后一道屏障。在工程施工中,不僅要在水泥混凝土橋面鋪裝中采取措施,如摻加減水劑,摻入聚丙烯或鋼纖維,以提高混凝土的致密性,抗?jié)B性和抗裂性,有效阻止水的滲透。還需要在橋面板上面做柔性防水涂層,隔絕路面水的滲透,保護梁體結構不被水侵蝕。通過這兩者的有效結合,終克服水的危害,了梁體結構的耐久性,安全性,延長橋梁的使用壽命以發(fā)揮大的社會經濟效益。
施工工序:
清理基層-要點部位處理-多遍噴涂-防水層養(yǎng)護-攤鋪瀝青混凝土
用量:
一般面層1-2kg/m2,并可根據工程等級調節(jié)。
包裝:50kg/桶。