超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式,當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產(chǎn)生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料,后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè),是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi),后續(xù)動作至成品完成由設(shè)備自動操作。
制作口罩,原材料纖維全部都是聚丙烯(Polypropylene,簡稱PP),醫(yī)用口罩一般簡稱SMS結(jié)構(gòu)。其中紡粘層是單層,熔噴層根據(jù)過濾要求,分為單層或者多層。“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”,是口罩中間的過濾層,具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性,是生產(chǎn)口罩的重要原料。
在進行口罩機的調(diào)試操作前,一定要確保機器的電器連接正常,檢查電纜、電插頭、接線端子等,確保各個部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩(wěn)固可靠,當機器電氣連接出現(xiàn)不良時,需要進行處理或翻新。
在口罩機開始運行時,需要先校對機器的受力情況是否平穩(wěn),如果機器強制平面不平,將會導致口罩機的正常運行,在使用平面口罩機之前,可以通過準確的力量測試標準進行同步測試,確保機械結(jié)構(gòu)剛性夠強。
在進行平面口罩機調(diào)試之前,需要通過檢查機器的強度壓力值來確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),檢查機器的強度壓力值時,請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應的壓力學標準,確保我們可以準確地測試機器的強度值。
要想使平面口罩機的生產(chǎn)效率持續(xù)穩(wěn)定,就需要對口罩機進行準確調(diào)試,找出口罩機的弱點,調(diào)整和更新相關(guān)部件,對于口罩機的維護和保養(yǎng),我們還應該主動探索有效的方法,采取有效的措施,使用好口罩機,除此之外,我們還需要加強平面口罩機需要的平全性前提措施,進一步平面口罩機的正常運作。
平面口罩機的壓合定型裝置是口罩制造中重要的部分之一,這個部分的關(guān)鍵部件包括:電控裝置、壓輪、定位套、模具、輸送帶等組件,壓合裝置將布料放到模具安裝位置,然后將其壓合成口罩形狀,并定型成所需平面口罩體。
耳掛裝置是完成平面口罩耳掛的部分,這個部分的關(guān)鍵部件包括:電控裝置,耳帶上皮帶輪、過濾器等組件,耳掛裝置會對裁切好的口罩進行封邊裁片、焊接裁片、耳帶送料、運動等工程。
折疊口罩機封邊臺不同步運動原因
1.機器部件損壞或磨損:如果機器的傳動部件、電機、軸承等部件損壞或磨損,可能會導致機器運行不穩(wěn)定,封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時更換損壞的部件。
2.機器的電路或控制系統(tǒng)故障:如果機器的電源、控制板、傳感器等電路或控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時修復或更換故障的部件。
3.機器的開關(guān)或傳感器故障:機器的限位開關(guān)、接近開關(guān)、光電開關(guān)等開關(guān)或傳感器出現(xiàn)故障,也可能導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時更換故障的開關(guān)或傳感器。
4.機器的潤滑不良:如果機器的部件潤滑不良,可能會導致部件間摩擦增大,機器運行不順暢,從而導致封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時加油或更換潤滑油。
5.機器的操作不當:如果機器的操作員誤操作或不正確的調(diào)整,也可能導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下,需要及時進行正確的操作或調(diào)整。