軟管長(zhǎng)度不應(yīng)小于200，密封性應(yīng)適當(dāng)。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)預(yù)制在風(fēng)管上。打開(kāi)時(shí)，如果產(chǎn)品末端的裝置打開(kāi)，接口應(yīng)關(guān)閉。PPH管材輸送含水量高的凝析油或天然氣時(shí)，水平管道應(yīng)設(shè)置坡度，并在低點(diǎn)與排水管連接。安裝時(shí)，底部不得有縱向接縫，有接縫的底部應(yīng)懸掛密封處理。當(dāng)水平風(fēng)管高度大于4m時(shí)，設(shè)備人員應(yīng)系好防護(hù)帶。產(chǎn)品不能露天存放，在紫外線下容易加速老化。

PPH管道焊接前的準(zhǔn)備工作：
焊接的先決條件
PPH管道直接用于焊接的區(qū)域不能受到不佳的風(fēng)化影響。如果有適當(dāng)?shù)拇胧┛杀Ｕ虾附硬僮鳎ū热珙A(yù)熱、在帳篷內(nèi)或加熱），可以在任何室外溫度條件下進(jìn)行焊接，但是不能影響焊工的操作。需要的話，須在規(guī)定的條件下制作試驗(yàn)焊縫，提供其他的證據(jù)。
如果由于太陽(yáng)輻射的原因半成品加熱不均勻，須適時(shí)將焊接點(diǎn)的區(qū)域進(jìn)行遮蓋，以均衡溫度。在焊接過(guò)程中，應(yīng)考慮空氣流動(dòng)引起的冷卻。不能損傷PPH管道要焊接的粘接面，也不能弄臟。

PPH管道焊接前的準(zhǔn)備工作：
清洗
如果想得到理想焊縫，粘接面、工具和熱工具都須干凈，沒(méi)有油污。
（1）清洗劑。清洗液或已經(jīng)在工廠沾上清洗液的濕布放在可鎖上的塑料盒內(nèi)，清洗液為可完全蒸發(fā)的溶劑，不符合要求直接使用酒精的話，會(huì)造成質(zhì)量下降，因?yàn)槔锩婧Ｓ糜谇逑吹募堩毟蓛?、新的、能吸收、不磨損、不染色。注意使用后取出。
（2）加熱工具的清潔，每次焊接前，須用紙清潔，不能在加熱工具上殘留清洗劑或紙張。
（3）粘接面的清洗。在對(duì)粘接面進(jìn)行切削加工前，須保障使用的工具和1件是清潔的，焊接區(qū)域沒(méi)有油污，需要的話，須用清洗劑進(jìn)行清洗。粘接面要在焊接前才加工，切屑不要接觸粘接面。

PPH管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。產(chǎn)品剪切屬?zèng)_壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀（空心截面）特點(diǎn)，剪切時(shí)為避免管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復(fù)雜，同時(shí)對(duì)模具設(shè)計(jì)及制造也提出了更高要求。產(chǎn)品剪切由于加工速度快，生產(chǎn)，適合大批量生產(chǎn)。

冷熱水用PPH管道的熱熔連接時(shí)的注意事項(xiàng)如下：
1、熱熔工具接通電源，到工作溫度，指示燈亮后方能開(kāi)始操作。
2、切割管道，須使端面垂直于管軸線。
3、管道和管件連接端面須清潔、干燥、無(wú)油污。
4、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和PPH管道的直線方向上，用輔助記號(hào)標(biāo)出其位置。
5、連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到標(biāo)準(zhǔn)的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到規(guī)定標(biāo)志處。
6、到加熱時(shí)間后，把PPH管道與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，無(wú)旋轉(zhuǎn)地直插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，此時(shí)接頭可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
7、待到規(guī)定冷卻時(shí)間后，將管件蓋扣在管件上。

PPH管材的生產(chǎn)要有相應(yīng)的生產(chǎn)條件，其中主要條件為原材料、設(shè)備、模具等的設(shè)置，而重要條件是配方、工藝等的設(shè)計(jì)。
1、樹(shù)脂的選擇。樹(shù)脂是產(chǎn)品的主要原料，不同型號(hào)的樹(shù)脂其性能也不同。正確選擇樹(shù)脂的牌號(hào)，檢測(cè)樹(shù)脂的主要指標(biāo)是生產(chǎn)產(chǎn)品的基本要求。
2、設(shè)備、模具的設(shè)置混合設(shè)備。擠出設(shè)備是產(chǎn)品成型的關(guān)鍵設(shè)備，擠出機(jī)中的螺桿是擠出機(jī)的核心。產(chǎn)品采用單螺桿擠出機(jī)成型。
3、注塑設(shè)備的設(shè)置。目前，注塑設(shè)備的現(xiàn)代化程度越來(lái)越高，現(xiàn)在生產(chǎn)已經(jīng)開(kāi)始由計(jì)算機(jī)程控工藝參數(shù)的注塑機(jī)。生產(chǎn)PPH管材則可用通用型注塑機(jī)。在塑料成型過(guò)程中，物料從粉料到塑化熔融，物料的塑化質(zhì)量和擠出量直接受到了螺桿結(jié)構(gòu)形式的影響。因此，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品材料，慎重選擇成型設(shè)備的螺桿形式。
4、模具的設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)中，模具（機(jī)頭）是PPH管材成型的條件，模具的結(jié)構(gòu)、制造精度、料流所經(jīng)過(guò)處的光潔度及耐腐蝕程度都直接影響到管材的內(nèi)在質(zhì)量。注塑模具的設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響也較大，通常在其設(shè)計(jì)中先應(yīng)考慮生產(chǎn)材料的產(chǎn)品，然后根據(jù)材料的特性來(lái)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。在這類(lèi)模具的設(shè)計(jì)制作過(guò)程中，需反復(fù)修改幾次才能達(dá)產(chǎn)品要求。

PPH管件塑化不良產(chǎn)生的原因
（1）溫度控制過(guò)低或控制的不合適。
（2）塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒。
（3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒(méi)有完全塑化。
（4）造粒時(shí)塑料混合不均勻或PPH管件本身存在質(zhì)量問(wèn)題。

園林綠化需大量輸水管道，它的柔韌性和成本低，使之成為較佳的選擇。管內(nèi)壁光滑，流量大、可跨道路施工，抗沖擊性好。
對(duì)于城市原有敷設(shè)的水泥管、鑄鐵管等進(jìn)行舊管改造，可以不經(jīng)過(guò)大面積開(kāi)挖，直接將PPH管道通入舊管中進(jìn)行替換，工程造價(jià)低，施工時(shí)間短，適用于老城區(qū)的管路改造。

依據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，關(guān)于PPH管道厚度在1mm左右的坯料，選用手工操作旋輪較為好；關(guān)于厚度較大的坯料，適宜在液壓傳動(dòng)的旋壓機(jī)上進(jìn)行成形。
在此還應(yīng)指出，旋輪縮口時(shí)若變形程度不大，則可在一道工序中成形。當(dāng)變形程度過(guò)大時(shí)，不只增加了起皺的趨勢(shì)，并且使PPH管道加工硬化嚴(yán)峻，致使變形抗力劇增，因而，需經(jīng)過(guò)幾道工序才干縮口成形。