在現實生產流水線中，會發(fā)覺同樣的數控車床不一樣的工作人員操作，在同樣的上班時間內生產率差距很大，很多數控車床加工能力做不到完全的體現，充分發(fā)揮不了其功用。在安全使用操作過程中，只有綜合考慮危害數控車床生產率的各層面關鍵因素，不遺余力地提升數控車床的生產率，能夠使數控車床的加工能力獲得完全的充分發(fā)揮。

車削加工和銑削加工的區(qū)別：
兩者都是常見的金屬冷加工方式。車削與銑削的不同之處是銑削加工，在主軸驅動下高速旋轉，而被加工工件處于相對靜止。
"車削加工"就是在車床上，利用工件的旋轉運動和的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削是基本、常見的切削加工方法，在生產中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等。所用主要是車刀。而"銑削加工"是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。

車床技術安全操作規(guī)程:
1、 工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作；
2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上；
3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手；
4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤；
5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏；
6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)；
7、清除鐵屑，應用刷子或鉤；
8、用銼刀打光工件，右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷；
9、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序；
10、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件；
11、 車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置；
12、 臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。