現(xiàn)在的數(shù)控機床種類很多，結構系統(tǒng)也不一樣，所以維修的規(guī)則也不一樣。數(shù)控車床回收廠家發(fā)現(xiàn)很多新手在使用數(shù)控機床時可能會忽略一些細節(jié)。根據(jù)其型號和功能類別進行定期維護非常重要。定期檢查機體不僅可以延長機體的使用壽命，還可以機體的安全失效。下面來說明一下數(shù)控機床的維護保養(yǎng)。數(shù)控斜齒輪機床、數(shù)控插床。那么如何做好數(shù)控機床的維修與保養(yǎng)呢？

　　定期檢查和更換電機，DC電機電刷過度磨損會影響電機的性能，甚至造成電機損壞。因此，應定期檢查和更換電機電刷。如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心應每年檢查一次。5.備用電路板的維護。當備用印刷電路板長時間不使用時，應定期安裝在數(shù)控系統(tǒng)中，并運行一段時間以防止損壞。
日常操作規(guī)范：次操作時，要了解機床的整體操作步驟，按照說明書操作，制定合理的機床定期檢查制度

　　定期清洗數(shù)控機柜的冷卻通風系統(tǒng)，檢查數(shù)控機柜上的冷卻風扇是否正常工作。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否堵塞。如果的過濾網(wǎng)積塵過多，如果不及時清理，數(shù)控柜內的溫度會過高。

　　為了避免機床損壞造成的工作損失，有必要抽出時間合理安排機床的檢查工作，數(shù)控機床的維修和保養(yǎng)非常重要。

1、主軸軸承的安裝調試注意事項

　　（1）單個軸承的安裝調試

　　裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。

　

　?。?）兩個軸承的安裝調試

　　兩支撐的主軸軸承安裝時，應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量小。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。



　　過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。



2、滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項

　　滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應注意：

起重機機體與固定物、建筑物之間的擠壓。

這種事故多是發(fā)生在運行起重機或旋轉起重機與周圍固定物之間。如橋式起重機的端梁與周圍建筑物的立柱、墻之間，塔式起重機、流動式起重機旋轉時其尾部與其它設施之間發(fā)生的擠壓事故。事故多數(shù)由于空間較小，被害者位于司機視野的死角，或是司機缺乏觀察而造成的。因此，在起重機與固定物之間要有適當?shù)木嚯x，至少要有0.5m間距，作業(yè)時禁止有人通過。

第二種，吊具、吊裝重物與周圍固定物間的擠壓。

對此，應合理布置場地、堆放重物。貨物的堆放應有適當間隙，構件和容易滾動及翻倒的貨物要碼放合理，便于搬運。其次，應選擇適合所吊貨物的吊具和索具，合理地捆綁與吊掛，避免在空中旋轉或脫落。禁止直接用手拖拉旋轉的重物，信號指揮人員要按原定的吊裝方案指揮。

第三種，起重機、升降機自身結構之間的擠壓

如檢查維修人員在汽車起重機轉臺與其它構件之間發(fā)生的擠壓事故。物料升降機中以建筑升降機問題較多，主要是防護裝置不全，如無上升限位器，無防護欄桿或無防護門等。防護措施是：操縱卷揚機的位置要得當；沒有封閉的吊籠，其通道應該封閉，不準過人；通道入口應設防護欄桿；檢修接近上極限裝置時，要注意防止撞頭；底坑工作時，要注意橋箱和配重落下，避免事故發(fā)生。



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