環(huán)氧樹脂粘鋼膠 主要特點：流淌性好，滲透力強，主要應(yīng)用于新、舊建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外包鋼后灌注加固。 性能指標： 外觀：甲組分：灰白色粘稠物；乙組分：黑色粘稠物。 重量配比：甲：乙=4：1?；旌厦芏龋?.5±0.1g/cm3。 固含量：≥99％。粘接強度：鋼-鋼剪切≥18MPa；鋼-鋼抗拉≥33MPa；鋼-鋼不均勻扯離≥16KN/m；與混凝土的正拉粘接≥2.5MPa，且為混凝土內(nèi)聚破壞。膠體性能：抗拉強度≥30MPa；抗彎強度≥45MPa；抗壓強度≥65MPa；受拉彈性模量≥3.2×103MPa；伸長率≥1.5％。耐溫指標：膠粘劑完全固化后的環(huán)境使用溫度不得超過60℃。濕熱老化：90天后鋼一鋼抗剪強度下降率≤10％?？箖鋈冢?0次凍融循環(huán)后鋼-鋼剪切強度≥18MPa。耐介質(zhì)：10％硫酸、10％燒堿、20％鹽水、酒精、汽油、甲苯中浸泡3個月后，鋼-鋼剪切強度保持率≥95％。

環(huán)氧樹脂粘鋼膠施工工藝 粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗維護 粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。 每平方米用量約10公斤 （一）.粘貼面處理 1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補平整。 2.鋼板粘貼面應(yīng)除油 、除銹，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。 3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。 （二）加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備 1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。 2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。 3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。 4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果也較好，適合側(cè)面鋼板的粘貼。 5.實際施工中上述方法常結(jié)合采用。

環(huán)氧樹脂回收后的產(chǎn)品質(zhì)量把控至關(guān)重要?；厥盏玫降沫h(huán)氧樹脂或其衍生物需要經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，確保其性能符合相關(guān)標準。例如，對于用于二次生產(chǎn)環(huán)氧樹脂制品的回收原料，要檢測其純度、分子量分布、固化性能等指標，只有質(zhì)量合格的回收產(chǎn)品才能進入市場，保障后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。