石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù),單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
我們都知道石墨具有其他金屬材料無法代替的特點,作為材料,石墨電極材料在實際的的選材中往往有很多使人迷亂的特點,選擇石墨電極材料的依據(jù)也有很多,但主要的有以下四個標(biāo)準(zhǔn):對于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即,放電的速度、損耗會有所不同。故此,石墨電極材料的固有電阻率,在實際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果,在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng),決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情況。
后呢是石墨電極材料的平均顆粒直徑,石墨電極材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但是放電后的表面光潔度也會隨著顆粒的變化而變化。