鋼管具有的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過(guò)河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對(duì)其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽，這是方便、常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對(duì)提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已有50年以上的使用歷史。

聚乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。

TPEP防腐管基管和涂層的復(fù)合技術(shù)，首要方法是先將基管預(yù)熱，使外表溫度契合塑料粉末所請(qǐng)求的溫度要求，并以較高溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，詳細(xì)可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過(guò)噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵構(gòu)成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒(méi)在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)翻滾基管使粉末均勻分布。因?yàn)榛芡獗磉_(dá)到了額定溫度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，構(gòu)成涂層，構(gòu)成防腐層。

大口徑TPEP防腐鋼管——外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管，是第四代管道防腐形式，是一種特定的防腐工藝，管道防腐所用的防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的，于管道防腐。

優(yōu)點(diǎn)：
1） 結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm。
2）內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別
3）內(nèi)壁達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。
4）是涂塑鋼管的第四代防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，綜合成本低。

管道安裝施工工藝流程：
TPEP管道
清理——對(duì)口——?dú)寤『复虻住止る娀『浮暡z測(cè)——內(nèi)連接涂層修補(bǔ)——外連接涂層修補(bǔ)——質(zhì)量檢驗(yàn)
1、清理：焊接吊運(yùn)前，將管端保護(hù)器取下，將管端壓敏膠帶去掉，檢查內(nèi)外焊接預(yù)留修補(bǔ)處銹蝕程度，達(dá)不到防腐要求時(shí)，預(yù)先處理，減少內(nèi)壁焊接后處理的工作量。
2、對(duì)口：利用工裝將兩支鋼管端口對(duì)齊，防止焊接后錯(cuò)邊。
3、氬弧焊打底：根據(jù)不同的焊接母材，選取焊絲牌號(hào)，進(jìn)行氬弧焊打底。
4、手工電弧焊：根據(jù)不同的焊接母材，選取不同牌號(hào)的焊條進(jìn)行填充補(bǔ)焊，每次填充厚度為3mm，進(jìn)行多遍焊接。