在自動化的包裝生產(chǎn)線中，視覺點(diǎn)膠機(jī)的視覺控制系統(tǒng)基本上取代了手動操作，不僅生產(chǎn)率高，錯(cuò)誤率還很低。它在不需要人工干預(yù)的情況下便能根據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的指令，自動完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個(gè)流程。其實(shí)主要是因?yàn)橐曈X點(diǎn)膠機(jī)能夠自動識別產(chǎn)品的位置，并且按照運(yùn)行軌跡完成點(diǎn)膠，與其他點(diǎn)膠設(shè)備比起來它顯然更占優(yōu)勢。

傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長時(shí)間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機(jī)大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的生產(chǎn)和控制，可以通過設(shè)定的程序控制點(diǎn)膠機(jī)按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個(gè)點(diǎn)膠的過程非常而且。

點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用行業(yè)非常多，整體具有很強(qiáng)的操作適應(yīng)性。在不同行業(yè)領(lǐng)域所采用的點(diǎn)膠機(jī)有一定的差別，能夠通過不同的方式實(shí)現(xiàn)不同的生產(chǎn)結(jié)果。比如在電子行業(yè)主要對手機(jī)電池、筆記本電池封裝以及各種光學(xué)元器件進(jìn)行點(diǎn)膠操作，此外在汽車行業(yè)、工業(yè)電氣行業(yè)以及建筑工程等行業(yè)領(lǐng)域點(diǎn)膠機(jī)都有廣泛的應(yīng)用。

實(shí)際使用中，有關(guān)產(chǎn)品，膠水，點(diǎn)膠路徑等都需考慮，大多數(shù)在80MM/S到100MM/S之間。膠水粘度低，點(diǎn)膠路徑簡單相對來說快一些，膠水粘度高，點(diǎn)膠路徑復(fù)雜相對的來說應(yīng)該調(diào)的慢一些。膠水粘度低，調(diào)的太慢，會出膠過多，膠水粘度高，跳太快，出膠更不上，產(chǎn)品有的地方有膠，有的地方?jīng)]膠。

當(dāng)全自動熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)就可以有效地減少有毒物質(zhì)對于員工的傷害，并且能夠解決環(huán)境保護(hù)的問題，尤其在以往人工點(diǎn)膠的時(shí)候會出現(xiàn)膠水不小心滴到地板的問題，那么采用熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)則不會出現(xiàn)這個(gè)問題，更能夠避免人工操作的失誤造成膠量不準(zhǔn)確的問題。

因?yàn)閭鹘y(tǒng)使用人工進(jìn)行制作產(chǎn)品，那么整體的效率則會降低，因此企業(yè)如果使用行業(yè)里品牌好的熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)則可以全面提高生產(chǎn)效率，在根源上解決人工工作慢的難題，通過機(jī)器內(nèi)部的設(shè)置將每個(gè)點(diǎn)膠的時(shí)間與用量都調(diào)節(jié)好，從而全面提高企業(yè)的出貨率。