抗磨液壓油的特性:
抗磨型液壓油是在抗氧防銹型液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與普通的抗氧防銹型液壓油相比，它的制備技術(shù)比較復(fù)雜。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，抗磨液壓油的質(zhì)量已有較大提高，抗磨液壓油在中、高壓系統(tǒng)中使用時(shí)，不僅具有良好的抗氧防銹性，而且其抗磨性能尤為。據(jù)報(bào)道，使用抗磨液壓油的高壓油泵的壽命比用抗氧防銹液壓油的高壓油泵的壽命要長10-100倍。

抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、降低磨損、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。在高溫重負(fù)荷條件下仍保持良好的粘度，延長液壓傳動系統(tǒng)元件的使用壽命，其優(yōu)良的熱氧化性和高溫抗腐蝕性，確保液壓、傳動、制度運(yùn)行安全。抗磨液壓油主要用于工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、軋鋼、塑料加工、遠(yuǎn)洋船舶等各種類型的中、高壓液壓系統(tǒng)，鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
　　對于抗磨液壓油來說，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。這也是對抗磨液壓油型號的要求。
　　選擇油液品種時(shí)，選購產(chǎn)品推薦的液壓油，這是設(shè)備工作可靠性和壽命的關(guān)鍵，如果確無液壓油，可根據(jù)工作壓力及工作溫度范圍等因素進(jìn)行考慮。
　　由于抗磨液壓油是作為潤滑劑潤滑運(yùn)動零件的工作表面，對于對金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩(wěn)定性好，長期工作不易變質(zhì)。而一旦出現(xiàn)油液氧化變質(zhì)會產(chǎn)生膠狀生成物，從而堵塞濾油器和閥類阻尼小孔，將會影響機(jī)械的可靠性、靈敏性、穩(wěn)定性、效率及壽命等。

46號抗磨液壓油是一款非常優(yōu)良的機(jī)械用油，而且該產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)揮的作用也是非常重要的，同時(shí)該產(chǎn)品發(fā)揮的效果也是非常好的。
　　我們正確的選擇質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，可以我們的液壓設(shè)備，正常和非常的運(yùn)轉(zhuǎn)。相信大部分的人在選擇液壓油的時(shí)候，先要考慮的是它的使用環(huán)境和它的化學(xué)，物理特性。一些環(huán)境溫度和，液壓泵的啟動的溫度是有著密切的關(guān)系的。而我們的，液壓泵的啟動溫度又和液壓油的，低溫粘度，也有著密切的關(guān)系。如果我們在低溫的，環(huán)境當(dāng)中使用，液壓泵，如果想要順利的啟動，我們就要選擇低溫環(huán)境下粘度小的液壓油，如果是，它的環(huán)境非常惡劣的話，比如說非常的潮濕，而且溫差非常大。我們就要選擇，具有防銹性能的液壓油。這樣可以使我們的設(shè)備順利的運(yùn)行。

液壓油在使用過程中，防止油品質(zhì)量變化，要注意：
　　1、保存液壓系統(tǒng)清潔，防止灰塵、雜質(zhì)、水分、其它油品混入液壓油里面。
　　2、油箱中的油面要保存一定高度，正常工作時(shí)，油箱的溫度不超過液壓油允許的范圍，一般不超過70度，否則要冷卻調(diào)節(jié)。
　　3、換油時(shí)，將液壓系統(tǒng)的管路清洗，新油過濾后注入油箱。
　　4、不要用廢機(jī)油代替液壓油，會帶來很大的危害。
　　5、廢機(jī)油里面的雜質(zhì)會加速其磨損，增加內(nèi)漏，。
　　6、過多的污物會堵塞油箱濾網(wǎng)，造成吸油阻力增加，并吸入空氣，導(dǎo)致油流斷續(xù)。
　　7、廢機(jī)油中的水分、酸堿物質(zhì)會使液壓油乳化，引起系統(tǒng)供油失常，造成液壓元件密封裝置腐蝕。
　　8、廢機(jī)油黏度低，潤滑和密封性能下降，會使元件內(nèi)漏嚴(yán)重，磨損加劇，導(dǎo)致元件使用壽命縮短。
　　9、如已經(jīng)使用廢機(jī)油的，盡快將廢機(jī)油全部倒掉，用潔凈的柴油和機(jī)油的混合物清洗液壓系統(tǒng)，再加入符合規(guī)定的新液壓油。
　　10、液壓系統(tǒng)使用廢機(jī)油危害，要禁止使用廢機(jī)油。

溫度、負(fù)荷及燃料性質(zhì)，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快，同時(shí)氧化產(chǎn)物與金屬反應(yīng)的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否，對金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎(chǔ)油酸值也是影響之一，一般來說，液壓油基礎(chǔ)油的酸值越大，對金屬的腐蝕性就越強(qiáng)，但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎(chǔ)油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎(chǔ)油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標(biāo)。

抗磨液壓油在管路中流動時(shí)，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時(shí)，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液流動時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過低時(shí)，易造成泄 漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當(dāng)油液在管路中流動時(shí)，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短 管道，同時(shí)減少彎管。