污染物處理規(guī)范：
電鍍廢液委托有資質(zhì)單位處置，不得直接排放或傾倒；
拆解過程中產(chǎn)生的粉塵（如金屬切割粉塵）需通過布袋除塵器處理，排放濃度需符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）。

材質(zhì)檢測：
使用 X 射線熒光光譜儀（XRF）快速檢測金屬成分，避免不同材質(zhì)混煉導(dǎo)致價(jià)值降低（如不銹鋼中混入銅會(huì)影響冶煉質(zhì)量）；
記錄每臺(tái)設(shè)備的材質(zhì)比例，分類堆放，提高回收效率。


拆解工藝：
對鈦合金與不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，采用激光切割減少熱損傷，避免材料性能下降；
可修復(fù)零部件（如閥門、傳感器）采用機(jī)械拆解，降低損壞率。

鈦屑，它們主要是在鈦金屬的精密加工過程中不可避免地產(chǎn)生的副產(chǎn)品，通常作為鈦成品制造流程中的廢料而出現(xiàn)。這些鈦屑雖然形態(tài)各異，大小不一，但無一不蘊(yùn)含著寶貴的鈦資源。在金屬回收領(lǐng)域，人們的視線往往聚焦于那些完整的鈦成品廢料，而實(shí)際上，即便是這些看似不起眼的邊角料——鈦廢料，同樣蘊(yùn)含著不容忽視的回收價(jià)值。

廢舊鈦材和鈦合金回收領(lǐng)域正受益于技術(shù)創(chuàng)新的推動(dòng)。的分選和處理技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)的廢舊材料分離和提純，提高回收率和質(zhì)量。例如，采用物理和化學(xué)方法相結(jié)合的技術(shù)可以有效去除雜質(zhì)和氧化層，使得回收的鈦材和鈦合金質(zhì)量達(dá)到再利用的標(biāo)準(zhǔn)。此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能化技術(shù)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)廢舊材料的跟蹤、監(jiān)測和管理，提升整個(gè)回收過程的效率和可控性。

廢舊鈦材和鈦合金回收不僅對環(huán)境友好，還具有重要的經(jīng)濟(jì)效益?；厥绽脧U舊鈦材和鈦合金可以降低新材料采購成本，節(jié)約能源和生產(chǎn)成本。此外，廢舊材料的回收還創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)，推動(dòng)廢品回收產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)增長。鈦材行業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)也越來越意識(shí)到廢舊材料的價(jià)值，積極參與廢舊鈦材和鈦合金回收，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和經(jīng)濟(jì)的雙贏。