聚是目前應(yīng)用廣、用量大的塑料，從表中數(shù)據(jù)看出，聚的介子損耗小，電阻率高、擊穿場強高，耐候性、工藝性好，是目前好的電絕緣材料。但由于其工作溫度低，所以主要用作通信電纜的絕緣。中密度和高密度聚的強度和硬度較高，其透水率低，多用作電纜護(hù)套。但是，聚有大的缺點，即容易，且黑煙濃烈，因此它的應(yīng)用給帶來了許多隱患。 交聯(lián)聚是利用低密度聚加入交聯(lián)劑而形成的一種優(yōu)良的熱固型絕緣材料。它在繼承聚諸多優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，了力學(xué)性能，耐候性和允許工作溫度，從而成了目前電力電纜好的絕緣材料。 由于加入交聯(lián)劑不同，所以形成了不同的交聯(lián)工藝。目前用得多的化學(xué)交聯(lián)、溫水交聯(lián)、和輻照交聯(lián)三種。化學(xué)交聯(lián)主要用于中高壓電纜（如10KV及以上）；溫水交聯(lián)和輻照交聯(lián)主要用于低壓電纜（1kV及以下）。

而對電纜性能來說，改變的是導(dǎo)電線芯各層的絞向，對導(dǎo)體、導(dǎo)體外的絕緣及其外面的結(jié)構(gòu)均沒有影響，因而對電纜性能來說是沒有影響的?？赡茉斐捎绊懙氖请娎|的外觀，而對扇形線芯來說，其成纜后各線芯結(jié)合緊密，成纜時各線芯不退扭，因而我們認(rèn)為也沒有影響。當(dāng)然，這些還需要通過產(chǎn)品試制進(jìn)行驗證。此外，在工藝上是否可行也不存在問題，只是在絞線時一下絞籠方向即可。 剛開始，我們先選擇一根成品長度為280 m、四芯1 kV硅烷交聯(lián)電纜上進(jìn)行試制，規(guī)格為4×240導(dǎo)體外層采用右向，按照相鄰層反向原則絞線其余各層絞線的絞向，電纜其余制造工藝不變。試制結(jié)果表明試制情況很好．成纜后電纜外觀與以前相比沒有變化，對電纜性能也沒有影響。然后再電纜試制長度、數(shù)量，以及進(jìn)行批量試制生產(chǎn)。在三芯、四芯240 mm。扇形導(dǎo)體電纜上共陸續(xù)試生產(chǎn)了三十余公里電纜，結(jié)果很好，沒有一起導(dǎo)電線芯撐開而絕緣的情況發(fā)生，對電纜性能和外觀上也沒有影響，從而從根本上解決了該問題的發(fā)生。

全球電纜連接器市場集中度不夠，在全球有幾家主導(dǎo)型企業(yè)，在本地市場也有來自當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的競爭。大中型企業(yè)和市場上大多數(shù)其他廠商都是成熟的多元化企業(yè)。電纜連接器僅占這些公司年度收入的整體產(chǎn)品組合的一小部分。美國和少數(shù)歐洲是全球電纜連接器主要供應(yīng)商的所在地，許多小型供應(yīng)商分布在發(fā)展家。市場研究機構(gòu)Reportlinker日前發(fā)布電力電纜材料研究報告。該包括研究的是亞太地區(qū)的絕緣材料和護(hù)套材料等電力電纜絕緣材料，研究涉及的時間范圍為2013年至2023年，基準(zhǔn)年為2016年;市場從2017年至2023年。

是可再生能源發(fā)電的者，預(yù)計到2020年，的太陽能發(fā)電能力將翻一番。隨著電力生產(chǎn)和貿(mào)易的區(qū)域合作不斷加深，亞太地區(qū)電力電纜市場將蘊藏著的商機。，印度和東盟地區(qū)等對清潔能源將投入巨資。上，電力電纜材料市場一直由市場主導(dǎo)。是絕緣和護(hù)套材料的大生產(chǎn)商和消費者，也是許多歐洲和北美材料制造商以及電纜制造商的所在地。預(yù)計到2023年，依舊將成為亞太地區(qū)電力電纜材料市場的者。另一方面，和是發(fā)展較為的成熟經(jīng)濟體。這些的市場受替代電纜需求的驅(qū)動。

電線電纜發(fā)展帶動金屬材料市場，電線電纜產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，帶動了線纜設(shè)備市場，同時也帶動了鋼材及金屬材料市場，形成了一個"產(chǎn)業(yè)鏈"。 除了采用銅、鋁、鋅等金屬材料外，還有許多用鋼和合金材料制成的產(chǎn)品。諸如，鋼芯鋁絞線用鋅-5%鋁-稀土合金鍍層鋼絲、鋅-5%鋁-稀土合金鍍層鋼絞線，都是以線材作為原材料，廣泛應(yīng)用于輸電線路、電氣化鐵路等項目。

據(jù)了解，目前國內(nèi)線纜行業(yè)所消耗的鋼及金屬材料數(shù)量很大，原材料成本占電纜總成本的80%左右，這對冶金企業(yè)來說確實是一個的市場。眾所周知，電線電纜設(shè)備也都是用鋼材及金屬材料制作而成。國產(chǎn)鋼材及金屬材料的進(jìn)一步，替代進(jìn)口，改變目前我國僅有30%的線纜品種達(dá)到市場能接受和可參與競爭的水平，70%的線纜品種需生產(chǎn)水平及檔次的狀況。在過去的十幾年內(nèi)，電線電纜行業(yè)花費了近200億元用于購買電線電纜設(shè)備，平均每年投入約15億元。鋼材及金屬材料占很大的比重，主要是優(yōu)鋼、特殊鋼及合金材料。