不銹鋼酸洗鈍化的原理 ?酸洗過程?：通過酸性溶液對不銹鋼表面進行處理，利用酸性溶液的化學(xué)腐蝕作用去除鋼材表面的氧化皮、銹斑以及其他雜質(zhì)。常用的酸性溶液包括硝酸、鹽酸、硫酸等強酸，用于脫垢和清潔表面。 ?鈍化過程?：在酸洗后，通過化學(xué)或電化學(xué)方法在不銹鋼表面形成一層致密、均勻的氧化層或其他化合物膜，以提高不銹鋼的耐蝕性和抗氧化能力。這層膜能有效減少金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸，從而保護不銹鋼免受進一步腐蝕。
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不銹鋼酸洗鈍化液JY-601T使用方法：
通入鈍化液，原液使用。氣溫在零攝氏度以下，新液浸泡時間為30min左右，氣溫在10-45攝氏度之間 新液浸泡時間一般為15-30min左右，酸洗鈍化完以后，將液回收，可反復(fù)使用；
用3%的碳酸鈉水溶液循環(huán)中和沖洗工件；
清水沖洗取出的工件，直至不銹鋼表面的PH=7呈現(xiàn)中性，表明已將酸洗鈍化液沖洗干凈；
建議行小試，確定本品的可操作性及反應(yīng)時間；
容器選用PP或者工程塑料體材質(zhì)；


為什么要用不銹鋼酸洗鈍化液
不銹鋼酸洗鈍化目的：
不銹鋼在熱加工、熱處理、焊接和切斷時，由于某些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生黑色氧化皮。如果對其放任不管，就會漸漸地從工件表面開始腐蝕，不久便會波及工件深部，導(dǎo)致其耐久性明顯下降，因此，原則上應(yīng)完全清楚氧化皮，這是不銹鋼作業(yè)上一道很重要的工序。清除氧化皮的方法有酸洗劑化學(xué)法和切削、噴丸、研磨等機械法。從與不銹鋼鈍化處理的關(guān)系上看，化學(xué)處理法是合理的。

不銹鋼酸洗鈍化工藝：
前處理——漂洗——酸洗鈍化液——漂洗——烘干