熱壓塊工藝是利用粉塵的自燃特性將粉塵加熱，利用其在高溫下的塑性，經(jīng)高壓壓球機(jī)壓制成塊，然后在氮?dú)饷芊鉅顟B(tài)下冷卻后輸送到轉(zhuǎn)爐，代替廢鋼或礦石。該方法不需要另外添加黏結(jié)劑，粉塵團(tuán)塊的強(qiáng)度也很高，可直接用于轉(zhuǎn)爐作冷卻材料使用，是現(xiàn)在粉塵處理應(yīng)用多的一種方法。但是，熱壓塊生產(chǎn)需在高溫和隔絕空氣的條件下進(jìn)行，對設(shè)備和工藝控制要求很高，一次性投資大、工藝條件苛刻、設(shè)備故障率很高，難以長期順利生產(chǎn)

硅鐵廠除塵灰用途：用途一、作為燒結(jié)、球團(tuán)配料。用途二、采用轉(zhuǎn)底爐技術(shù)除塵灰的哦。用途三、轉(zhuǎn)爐灰壓塊用途。四、除塵灰選礦回收除塵灰的用途五、用于礦山采空區(qū)膏體充填材料

鋼渣：鐵水兌入轉(zhuǎn)爐后冶煉時(shí)加入石灰、白云石各種材料，形成轉(zhuǎn)爐渣，出崗前倒入渣罐，由于本身含有14~22%左右的FeO，倒渣時(shí)不可避免的帶入一部分鋼水，所以叫鋼渣。鋼渣一般都會經(jīng)球磨磁選篩分，含鐵部分叫做渣鋼，作為廢鋼利用，其余部分用來深加工做水泥和鋪路等用途。

鋼廠除塵灰的價(jià)格會因地域、不同品牌和品質(zhì)等多個(gè)因素的影響而有所不同。一般而言，目前上鋼廠除塵灰的價(jià)格在 100-500 元之間每噸不等，具體取決于物流、包裝、質(zhì)量等方面的成本。除塵灰分為兩種類型，一種為干式廢氣收集處理系統(tǒng)的旋風(fēng)除塵生成的灰，另一種為濕式霧狀廢氣處理系統(tǒng)收集而來的廢水和污泥。因此，具體的價(jià)格情況需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際市場行情來衡量。

除塵灰的成分更復(fù)雜一些，包含更多細(xì)微的粉塵，煙囪沉降的只是部分
煙囪灰發(fā)熱量3500的，可以用來電廠配煤用的，除塵灰含義精礦粉的。這是倆種東西

20到40%。除塵灰是煉鋼過程中產(chǎn)生的一種固體廢棄物，除塵灰含鋅量在20到40%，除塵灰里面的鋅可以作為濕法煉鋅的原料。