材質(zhì)滌綸用法污水用途掛膜運輸汽車堆積密度330外觀白色形狀球形

球形BFBR懸浮填料微生物培養(yǎng)與掛膜
接種微生物：為了加快微生物的生長和掛膜速度，可以向水池中接種適量的活性污泥或其他微生物菌種。將接種物均勻地投入到水池中，與填料和污水充分混合。
球形BFBR懸浮填料營養(yǎng)物質(zhì)添加：根據(jù)污水的水質(zhì)情況，可能需要添加一定的營養(yǎng)物質(zhì)，如氮、磷等，以滿足微生物生長的需求?？刂茽I養(yǎng)物質(zhì)的添加量，避免過量添加造成二次污染。在微生物培養(yǎng)和掛膜期間，定期檢測水質(zhì)指標(biāo)，如 COD、氨氮等，觀察微生物的生長情況和填料的掛膜效果。一般情況下，掛膜過程需要 7 - 15 天左右，但具體時間因水質(zhì)、溫度等因素而異。


球形 BFBR 懸浮填料的使用壽命通常在 8-15 年左右。但這只是一個大致范圍，實際使用壽命會受多種因素影響，具體如下：
材質(zhì)方面：如果采用的是的聚丙烯等高分子材料，并且添加了、抗紫外線等助劑，其使用壽命會相對較長，可達 10-15 年甚至更久；若材質(zhì)本身質(zhì)量不佳，或助劑添加不合理，可能 8-10 年就需要更換。
使用環(huán)境方面：若污水中含有大量強酸、強堿等腐蝕性物質(zhì)，會加速填料的老化和腐蝕，降低使用壽命；在高溫環(huán)境下，填料可能會出現(xiàn)變形、脆化等現(xiàn)象，如在一些工業(yè)廢水處理中，水溫長期較高，可能使填料的使用壽命縮短至 8-10 年；污水中懸浮物、油污等雜質(zhì)過多，可能會堵塞填料孔隙，影響微生物附著和新陳代謝，間接影響填料使用壽命。
使用和維護方面：如果曝氣強度過大，填料在水中的翻動過于劇烈，會增加填料之間以及填料與池體的碰撞摩擦，導(dǎo)致填料破損；填料長期處于高負荷運行狀態(tài)，微生物過度繁殖或老化，也會影響填料性能和壽命；定期對填料進行檢查、清理和維護，及時清除堵塞物、修復(fù)破損填料，可延長其使用壽命；反之，不進行任何維護，可能會使填料過早失效。

球形BFBR懸浮填料污水處理效果
球形BFBR懸浮填料水質(zhì)指標(biāo)：如果在正常運行條件下，污水處理后的出水水質(zhì)持續(xù)不達標(biāo)，如 COD、氨氮、總磷等主要污染物指標(biāo)長期超出排放標(biāo)準(zhǔn)，在排除了其他工藝設(shè)備故障和操作問題后，很可能是填料性能下降，需要更換。
處理效率：與正常運行時期相比，污水處理系統(tǒng)的處理效率明顯降低，如水力停留時間延長、處理量減少等，即使調(diào)整工藝參數(shù)也無法恢復(fù)到正常水平，可能是填料老化、堵塞等原因?qū)е?，需要考慮更換填料。
運行參數(shù)異常
球形BFBR懸浮填料曝氣情況：在曝氣系統(tǒng)正常運行的情況下，發(fā)現(xiàn)曝氣時填料的翻動情況明顯異常，如翻動不充分、不均勻，部分區(qū)域填料幾乎不翻動，可能是填料堵塞或破損導(dǎo)致其在水中的浮力和流動性發(fā)生變化，需要檢查并考慮更換。
球形BFBR懸浮填料能耗變化：當(dāng)污水處理系統(tǒng)的能耗無故增加，如曝氣能耗、水泵能耗等明顯上升，而處理效果卻沒有相應(yīng)提升，可能是填料性能變差，導(dǎo)致系統(tǒng)運行阻力增大，需要更換填料以恢復(fù)系統(tǒng)的運行。

BFBR懸浮掛膜生物填料是一種可懸浮的多孔載體材料，能夠為微生物提供附著生長的空間。其核心在于懸浮設(shè)計和高比表面積，能夠在水中形成穩(wěn)定的生物膜，從而降解水中的污染物。

適用工藝
該填料適用于多種生物膜法工藝，如：

MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）移動床生物膜反應(yīng)器
BFBR懸浮床生物膜反應(yīng)器
生物接觸氧化池
主要特點

掛膜：多孔結(jié)構(gòu)和表面處理技術(shù)，提高微生物附著能力。
懸浮性能：密度接近水，能夠在水中均勻懸浮，減少底部堆積。
高比表面積：提供豐富的微生物生長空間，提升處理效率。
機械強度高：抗壓、，使用壽命長。

BFBR 懸浮填料對于保持其性能和延長使用壽命至關(guān)重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法，機械攪拌清洗
使用攪拌設(shè)備：對于一些小型的污水處理設(shè)施或?qū)嶒炑b置，可以采用機械攪拌的方式清洗填料。將合適的攪拌器放入水池中，攪拌器的槳葉應(yīng)能夠覆蓋到大部分填料區(qū)域。
控制攪拌速度和時間：啟動攪拌器，以適當(dāng)?shù)乃俣冗M行攪拌，一般轉(zhuǎn)速控制在 50-150 轉(zhuǎn) / 分鐘，避免轉(zhuǎn)速過高對填料造成損壞。攪拌時間通常為 1-2 小時，期間要注意觀察填料的清洗效果，防止過度攪拌。
輔助沖洗：在機械攪拌的同時，可以開啟清水泵，向水池中緩慢注入清水，以增強清洗效果。清水的注入量以能夠使填料充分浸泡和沖洗為宜。

BFBR 懸浮填料對于保持其性能和延長使用壽命至關(guān)重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法堿洗
配置堿液：根據(jù)填料的污染情況，配置一定濃度的堿液，常用的堿液為氫氧化鈉溶液，濃度一般在 2%-5% 之間。例如，在 1 立方米的清水中加入 20-50 千克的氫氧化鈉，攪拌均勻，使其充分溶解。
浸泡填料：將需要清洗的球形 BFBR 懸浮填料放入配置好的堿液池中，確保填料完全浸泡在堿液中。浸泡時間一般為 6-12 小時，讓堿液與填料表面的油脂、有機物等污染物充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其分解和脫落。
沖洗干凈：浸泡完成后，將填料從堿液池中撈出，用清水進行反復(fù)沖洗，直至填料表面的堿液殘留被清洗干凈?？梢酝ㄟ^檢測沖洗水的 pH 值來判斷是否清洗干凈，當(dāng) pH 值接近中性時，表明清洗合格。
酸洗
選擇酸液及配置：對于一些因金屬離子沉淀、水垢等原因造成堵塞的填料，可以采用酸洗的方法。常用的酸液有鹽酸、硫酸、檸檬酸等，一般鹽酸的濃度控制在 3%-8%，硫酸濃度控制在 2%-5%，檸檬酸濃度控制在 5%-10%。例如，配置 5% 的鹽酸溶液，即在 1 立方米的清水中加入 50 千克的濃鹽酸，攪拌均勻。
浸泡與反應(yīng)：將填料放入酸液中浸泡，浸泡時間根據(jù)污染程度而定，一般為 2-6 小時。酸液與填料表面的金屬氧化物、水垢等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其溶解去除。
后續(xù)處理：酸洗完成后，同樣要用大量清水對填料進行沖洗，去除酸液殘留和溶解后的雜質(zhì)。沖洗至填料表面無明顯酸液殘留，pH 值接近中性為止。沖洗后的廢水需要進行中和處理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放，避免對環(huán)境造成污染。