沖剪機(jī)的使用范圍非常廣泛：
現(xiàn)在隨處可見的是各種金屬經(jīng)過不同的組合，從而制作成的物品。那么現(xiàn)在我們的生活可以說是在一個(gè)各種金屬成分包圍的這樣一個(gè)情況。那么既然是各種的金屬，就一定有個(gè)金屬制作的過程，從開始的提煉到各種的加工都是需要步驟的。那么我們知道的是現(xiàn)在很多的金屬加工都是需要一些工具的，那就是沖剪機(jī)機(jī)床這個(gè)機(jī)器。因?yàn)楝F(xiàn)在很多的行業(yè)都是需要這個(gè)沖剪機(jī)機(jī)床來加工他們需要的零部件的。我們知道現(xiàn)在的汽車是幾乎所以的地方都是需要這個(gè)沖剪機(jī)機(jī)床來完成的，還有很多的都是這樣，離不開這個(gè)沖剪機(jī)的協(xié)助來完成。

沖剪機(jī)是一款沖孔，剪切功能的工業(yè)機(jī)器，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。此設(shè)備還出更有更加更多復(fù)雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機(jī)。良好的使用方法不光能機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，還能延長機(jī)器的使用壽命。

角鋼切斷機(jī)防止偏心打擊

1.經(jīng)常調(diào)整壓機(jī)導(dǎo)軌、滑塊和模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙，防止偏心打擊。

2.剪切機(jī)床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過程中因反彈、錯(cuò)移造成刀具刃口崩裂。

3.沖裁時(shí)盡量應(yīng)用定位裝置:定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。

從提高工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性

1.對使用一段時(shí)間后的模具、工具，定期進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強(qiáng)度影響不大，但可消除應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探傷的方法進(jìn)行表面檢查，消除有關(guān)缺陷。

2.寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預(yù)熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強(qiáng)其塑性。

3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要冷卻水的溫度大于50℃。

角鋼切斷機(jī)工藝改進(jìn)主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。

天馬多功能沖剪機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)：

1.采用液壓傳動(dòng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。

2.機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。

3.標(biāo)準(zhǔn)配備五個(gè)工位及雙液壓工作站?？赏瑫r(shí)立工作。機(jī)器無須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用?？蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動(dòng)化沖孔，及剪切效率。

4.機(jī)器采用歐洲*加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。

5.配以切管模還可以對管材切斷和開坡口，，節(jié)約成本，切切斷面漂亮。

聯(lián)合沖剪機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1.聯(lián)合沖剪機(jī)每次的使用都要按照其正確的，說明書上的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不能隨意的碰觸。

2.記得按時(shí)的去給聯(lián)合沖剪機(jī)的工作部位進(jìn)行潤滑，潤滑油應(yīng)該選擇清潔無沉淀的。

3.聯(lián)合沖剪機(jī)的周圍不要堆放雜物，按時(shí)檢查表面的狀況，并及時(shí)處理。

4.軸承的潤滑油應(yīng)該定期的進(jìn)行更換，還要定期的檢查電器線路是不是正常。