棕櫚殼炭化爐操作簡單-有色金屬裂解爐 甘蔗渣炭化爐本機(jī)采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右） 甘蔗渣炭化爐需烘干原料再由炭化爐直接炭化，連續(xù)式炭化爐節(jié)能環(huán)保更，它不但能炭化甘蔗渣，還可以炭化椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料是指經(jīng)過加熱至它們的著火點(diǎn)溫度以下，使其不充分燃燒而形成的木碳粉物質(zhì)。甘蔗渣炭化爐也叫連續(xù)碳粉炭化爐，甘蔗渣炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、、氧氣等可燃?xì)怏w回能特點(diǎn)： 收、凈化，循環(huán)燃燒的技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，都具備以下顯著優(yōu)點(diǎn)：炭化率高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、、實(shí)用性強(qiáng) 一種新型大型炭化設(shè)備-節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐，滾筒式炭化爐也叫臥式炭化爐，該設(shè)備把氣化式連續(xù)式炭化原理和滾筒式加熱原理有機(jī)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)新型的無煙炭化新工藝。


燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo) 碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆，通過在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)的干餾實(shí)現(xiàn)脫漆除漆，不產(chǎn)生廢水、廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。我們的碳化爐之所以說是連續(xù)式碳化爐，是因?yàn)橐桌奘沁B續(xù)進(jìn)入碳化爐，碳化完成之后連續(xù)出料，一切都是在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行。


秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給
易拉罐不是預(yù)先裝進(jìn)爐子內(nèi)的，而是先把碳化爐預(yù)熱達(dá)到碳化的溫度，然后設(shè)備開始啟動，啟動后開始進(jìn)料，易拉罐進(jìn)入碳化爐的過程，要進(jìn)料口的密封性，確保主爐內(nèi)的無氧碳化，所以易拉罐是需要預(yù)先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右