板框壓濾機(jī)設(shè)備主要由濾網(wǎng)、過濾板和過濾車架組成。濾網(wǎng)通常由耐腐蝕和耐磨損的材料制成，用于過濾泥漿中的固體顆粒。過濾板是用于支撐濾網(wǎng)的部件，通常由金屬材料制成，具有良好的強(qiáng)度和耐腐蝕性。過濾車架則用于固定過濾板，設(shè)備的穩(wěn)定運行。



板框是板框壓濾機(jī)的核心部分，板框的數(shù)量、質(zhì)量及其材料都對板框壓濾機(jī)具備較大的影響，板框式壓濾機(jī)的過濾板的材料通常能夠由木材，玻璃，塑料，橡膠，金屬材料和其他材料做成。材料是板框壓濾機(jī)的核心部分。



濾布、水嘴、O型圈、密封圈都屬于比較常見的易損件。根據(jù)使用情況，可以及時進(jìn)行更換，為了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，我們可以在購買設(shè)備的時候，在原廠家購買這些配件，這樣一來，就可以避免配件損壞時延誤工作進(jìn)度了。



濾板本身已損壞或濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽；未在進(jìn)料管道上安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料；濾板密封面附著有濾餅等雜物，濾板壓緊后間隙較大；將濾板壓緊的頂部壓力不足，進(jìn)料壓力增加后，濾板之間的作用力會將濾板撐開造成噴料。



電氣控制部分安裝 　?。?）電氣安裝由電工完成。當(dāng)電氣控制柜內(nèi)所有斷路器斷路時，檢查每根電纜和端子的連接是否安全、牢固，繼電器、接觸器等的分、合閘是否靈敏、通暢 　?。?）將電氣控制柜安裝到的位置，然后將電纜從接線盒敷設(shè)至柜內(nèi)接線端子 　?。?）打開電源，用萬用表測量電源電壓是否為AC400V 　?。?）檢查電機(jī)運行是否正常，操作方向與壓濾機(jī)管道系統(tǒng)外部標(biāo)識



翻板接液系統(tǒng)屬于過濾器配套裝置，壓濾機(jī)濾板下方安裝兩個協(xié)調(diào)工作的翻板。在過濾過程中，兩個翻板表面處于閉合狀態(tài)，過濾過程中的滴漏液或沖洗濾布或濾板時的沖洗水可以導(dǎo)入旁邊的積液槽，以確保濾餅不受二次污染。過濾后兩個翻板面打開卸餅。進(jìn)入下一個過濾循環(huán)。


自動壓濾機(jī)設(shè)備為了實現(xiàn)自動化，所以需要對設(shè)備的個個部位都要了解，包括他們的運行狀態(tài)和運行位置等，設(shè)備的控制系統(tǒng)都要了解，所以設(shè)備上安裝很多的感應(yīng)系統(tǒng)，利用他們?yōu)榭刂葡到y(tǒng)返回的數(shù)據(jù)，從而達(dá)到時時刻刻的了解設(shè)備的各各部位情況。 　　當(dāng)然控制系統(tǒng)光是能夠了解設(shè)備的各各部位的情況是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止的，還需要通過他們返回的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并記錄下來。比如說過濾室內(nèi)部壓力情況，還比如說拉板小車的位移情況等等。要判斷設(shè)備是否處于正常的工作狀態(tài)。 　　當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)將感應(yīng)器返回的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析之后，根據(jù)處理和分析得出壓濾機(jī)的各項運行狀態(tài)，然后再發(fā)出指令，命令設(shè)備的相應(yīng)部位的運行。


自動拉板系統(tǒng)屬于輔助卸餅功能。過濾后，拉板機(jī)械手可以自動打開濾板卸餅，不僅提高了壓濾機(jī)的工作效率，而且降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，減少了人為因素造成的濾板排列不整齊。


選擇濾布時，應(yīng)特別注意濾餅的剝離性能。濾布表面潤滑平整，濾餅剝離迅速底，過濾操作時間短，。濾餅粘附在濾布上，不易脫落，延長壓濾機(jī)運行時間，降低工作效率。如果你想更換濾布，時間會更長。單絲濾布的卸餅性能優(yōu)于長復(fù)絲和短纖維濾布，緞紋機(jī)織濾布的卸餅性能優(yōu)于平紋機(jī)織濾布。