槽液維護(hù)及補(bǔ)加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過(guò)多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
2、長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。

溶液的老化判定，由于拋光過(guò)程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐浙升高，此時(shí)溶液逐漸失去拋光能力。無(wú)論如何增高溫度、加大電流均無(wú)助于恢復(fù)拋光能力。此時(shí)說(shuō)明溶液已經(jīng)接近老化應(yīng)考慮更換新液。

設(shè)備要求
1、 根據(jù)處理工件的體積大小、生產(chǎn)量等建立相對(duì)應(yīng)大小的拋光液電解槽和選擇相應(yīng)功率的電解整流器（如1000A、2000A 或更大功率，電壓 0~12v、0~15v、0~24v 可控硅或高頻脈沖）。
2、 拋光槽液位高度.在電化學(xué)拋光過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生泡沫浮于液面，為防止泡沫溢出槽外，方便調(diào)整槽液相對(duì)密度，液面應(yīng)留有空間.因此，拋光槽液位高應(yīng)比槽總高度低 100~150mm。在設(shè)計(jì)槽的高度時(shí)，根據(jù)大拋光零件長(zhǎng)度(a)、距離槽底空 250mm、距液面水平面 50mm，液面水平面距槽口 150mm，即可求槽的高度 h=250+50+a+150=a+450（mm）。

凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）特性與優(yōu)點(diǎn)
? 不含重金屬等有害物質(zhì)，常溫使用，易于管理
? 采用混合型腐蝕抑制劑，在使用過(guò)程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價(jià)態(tài)，鈍化溶液更穩(wěn)定、成膜更快速
? 經(jīng)本品處理，一般國(guó)標(biāo)材質(zhì)中性鹽霧 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）

典型性質(zhì)
凱盟不銹鋼鈍化液 ID3000
典型數(shù)據(jù) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
密度（25℃） 1.03±0.05 比重計(jì)
外觀 橙紅色液體 目視
pH值 0.2~1.2 PH數(shù)顯測(cè)試計(jì)

廢水處理
· 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和,在PH值7~8時(shí)排放。
· 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本品原液消耗NaOH量≈80g/L
儲(chǔ)藏與包裝
· 放置在通風(fēng)陰涼處理保存，本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸

不銹鐵鈍化可以采用刷涂或噴淋的方式來(lái)鈍化嗎？
不可以，佳方法是將工件完全浸沒(méi)于鈍化液內(nèi)。

不銹鐵鈍化藥液與每次放入工件的比例？
按體積比，產(chǎn)品體積好是容液體積的1/2，多不得超出2/3。

鈍化完成的工件一定要烘干嗎？
不一定是非要采用烘干的方式 ，可以是自然干、風(fēng)干、烘烤等方式。

鈍化過(guò)程中應(yīng)注意些什么？
大型的單個(gè)工件或是分開上掛的工件在鈍化過(guò)程中無(wú)需理會(huì)。細(xì)小工件采有框、袋、網(wǎng)等裝的工件，在鈍化前15分鐘內(nèi)將工件抖動(dòng)一次，讓工件均勻接觸藥液，防止工件的重疊而影響整體質(zhì)量。平整的片狀物（刀片）好用掛具勻稱擺放，防止平面之間吸附而接觸不到藥液。

鈍化液需要兌水使用嗎
本公司鈍化液屬于精細(xì)化學(xué)品，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的成份配比。只能原液使用，不能兌水使用。

市面上關(guān)于鈍化液的品種很多，價(jià)格差距也很大，我該怎么選擇1、是要確定產(chǎn)品能不能滿足你的質(zhì)量要求。（市面上有些并沒(méi)有鈍化功能的產(chǎn)品也充叫“鈍化液”）
2、除了比價(jià)格，重要的是產(chǎn)品性能穩(wěn)不穩(wěn)定。（有些格鈍化液，剛開始OK，但用不了幾次便會(huì)失
效。反而在使用成本上增加了，相比之下得不償失）