產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、水力模型：，性能范圍廣。

　　2、安裝、維修方便：管道式安裝、進(jìn)出口能象閥門(mén)一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

　　3、外形美觀：采用不銹鋼外套，外形美觀。

　　4、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用機(jī)械密封，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。

　　5、特部件、降低噪音：特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過(guò)流性能，大地減少流動(dòng)噪音。

　　6、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

啟動(dòng)后管道離心泵不出水

1． 繼續(xù)灌水或抽氣

2． 堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料

3． 對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向

4． 檢查電路，電壓是否太低

5． 揭開(kāi)泵蓋，清除雜物

6． 清除雜物或修理

7． 核算吸水高度， 必要時(shí)降低安裝 高度

8． 更換磨損零件

9． 加大吸水口淹沒(méi)深度或采取防止 措施

10． 拆下清通

水泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運(yùn)行時(shí)泵軸與傳動(dòng)軸同心，造成水泵振動(dòng)；電機(jī)、傳動(dòng)軸等其它震源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給水泵，形成振動(dòng)的疊加，進(jìn)一步加大水泵振動(dòng)。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。

管道離心泵的缺點(diǎn)：
　　1、運(yùn)行前，管道離心泵泵體內(nèi)充滿液體。
　　2、小流量、大壓頭供應(yīng)不當(dāng)、低效、受限。
　　3、像牛奶一樣設(shè)計(jì)不完善，操作不及時(shí)，容易產(chǎn)生泡沫，影響下道工序的生產(chǎn)。
　　4、管道離心泵安裝不當(dāng)，出現(xiàn)“綁氣”現(xiàn)象。
　　5、管道離心泵也比往復(fù)泵效率低。

離心泵裝置時(shí)，要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴(yán)厲的密封，否則會(huì)發(fā)生走漏現(xiàn)象。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生的走漏一般有兩種情況，一是泵內(nèi)液體沿密封不嚴(yán)處向泵外走漏，很多走漏時(shí)會(huì)影響泵的運(yùn)送能力;二是外界空氣倒吸入泵的吸進(jìn)口，空氣進(jìn)入易導(dǎo)致氣縛現(xiàn)象。離心泵的密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。機(jī)械密封密封效果好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。若泵作業(yè)時(shí)振蕩過(guò)大，易損壞密封端面液膜而導(dǎo)致機(jī)械密封走漏，嚴(yán)重時(shí)能形成機(jī)械密封的磨損、開(kāi)裂或損壞。壓緊式填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配及維修方便，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵有無(wú)密封毛病，更適合于離心泵作業(yè)間歇性的特色。

離心泵發(fā)生振蕩或反常聲響
1、泵體與泵軸裝置不正
液體經(jīng)過(guò)消防泵取得的有用能量是從泵的葉輪取得的，而葉輪取得的能量是從泵軸得到的，泵軸取得的能量又是由電動(dòng)機(jī)供給的。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。若泵體與泵軸裝置不正，會(huì)導(dǎo)致葉輪違背與泵殼沖突，然后發(fā)生振蕩，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致葉輪、泵殼損壞。
2、汽蝕現(xiàn)象導(dǎo)致泵內(nèi)部聲響反常
吸入管路阻力過(guò)大、密封不嚴(yán)漏入空氣、被吸送液體溫度過(guò)高、流量太大等等，都會(huì)引發(fā)汽蝕現(xiàn)象，然后使泵內(nèi)發(fā)生反常聲響或劇烈振蕩。
3、裝置不結(jié)實(shí)，緊固件松動(dòng)
離心式消防泵發(fā)動(dòng)后，葉輪會(huì)高速旋轉(zhuǎn)。若離心式消防泵的裝置不結(jié)實(shí)，或許長(zhǎng)期作業(yè)導(dǎo)致緊固件松動(dòng)，會(huì)使泵在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生振蕩、噪聲，甚至在短時(shí)間被損壞。
4、葉輪和密封環(huán)之間磨損
葉輪和密封環(huán)如不能確保良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，二者之間發(fā)生磨損使空隙增大，當(dāng)空隙超過(guò)一定值時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵發(fā)生振蕩、噪聲。磨損程度隨著泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延伸而增大。