特點(diǎn)
(1) 激光整平機(jī)的找平原理是,利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng),在電腦的自動(dòng)控制下實(shí)現(xiàn)的,這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點(diǎn)。
(2) 精密激光整平機(jī)的整平原理是,依靠液力驅(qū)動(dòng)的整平頭,配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動(dòng)找平的同時(shí)完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計(jì)的刮板、振動(dòng)器和整平板,將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身,并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整標(biāo)高,均衡設(shè)計(jì)的振動(dòng)器振動(dòng)頻率達(dá)3000次/分鐘。
(3) 用來(lái)控制地面標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置的,這樣,地坪標(biāo)高不受模板控制,且不會(huì)產(chǎn)生累積誤差。
(4) 激光整平機(jī)對(duì)縱向、橫向坡度也可以自動(dòng)控制,同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對(duì)排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面,還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來(lái)控制地面標(biāo)高、拉控線,標(biāo)高誤差較大,整個(gè)地坪的水平度和平整度不能。采用激光對(duì)點(diǎn)發(fā)射器,適用于大面積一次性鋪筑,由激光測(cè)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制標(biāo)高,找平不需要拉控線,中間也不需要支側(cè)模板來(lái)控制地面標(biāo)高,從而避免了施工過(guò)程中因模板(槽鋼)的震動(dòng)而帶來(lái)的標(biāo)高誤差,也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標(biāo)高誤差。
在激光整平機(jī)使用中,管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學(xué)腐蝕對(duì)激光整平機(jī)的影響,是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)機(jī)械的侵入。
激光整平機(jī)是一種、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、持久的平整設(shè)備,適用于各種大型建筑項(xiàng)目的施工。在未來(lái)的發(fā)展中,激光整平機(jī)將會(huì)在工程建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域中扮演更加重要的角色。
無(wú)論混凝土激光整平機(jī)處于手動(dòng)還是自動(dòng)狀態(tài),行走時(shí)它將向右移動(dòng)。與行駛偏差有關(guān)的組件包括:電氣系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向電位器,右側(cè)行走電磁閥,右側(cè)行走電動(dòng)機(jī)速度傳感器,液壓系統(tǒng)右側(cè)行走泵,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的右側(cè)制動(dòng)器和減速器等。
我們知道,激光整平機(jī)油量少會(huì)造成供油不足,導(dǎo)致機(jī)械事故。所以,加油時(shí)不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上,油量過(guò)多不僅會(huì)使曲軸因轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增長(zhǎng)而增加動(dòng)力消耗,而且油液易生氣泡和溢漏,影響潤(rùn)滑效果。
現(xiàn)代的激光整平機(jī)潤(rùn)滑油,為提高其潤(rùn)滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機(jī)械潤(rùn)滑油在使用不久后變黑屬正?,F(xiàn)象,不能認(rèn)為“油已變質(zhì)”而輕易較換;加有添加劑的潤(rùn)滑油往往會(huì)使軸承表面在使用過(guò)程中變黑,這也屬正?,F(xiàn)象。因此,我們?cè)诖_定潤(rùn)滑油是否已變質(zhì)時(shí),不能單憑視覺(jué)作判斷,要進(jìn)行綜合分析。有條件時(shí)應(yīng)對(duì)油料進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn),做到按質(zhì)換油。
激光整平機(jī)壓力不足的一個(gè)重要原因是溢流閥的損壞。由于該系統(tǒng)中密封件的損壞,氣缸管路中的空氣和機(jī)油泄漏非常嚴(yán)重。鑒于上述故障,在修理瀝青混凝劑時(shí),可以更換現(xiàn)有的溢流閥,以排出管道中的空氣并更換原來(lái)的密封件。
激光整平機(jī)油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機(jī)器過(guò)載。此外,應(yīng)注意的是,緩慢的冷卻風(fēng)扇速度或冷卻器的堵塞可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)油溫度升高。通常,主要使用以下維護(hù)技術(shù):,攤鋪工作暫停;其次,對(duì)冷卻器進(jìn)行及時(shí)檢查和清潔。