加工定制是包裝20千克/桶 200千克/桶用量0.2千克/平米類型預(yù)促進(jìn)防腐型耐溫度901，907

樹脂重防腐的具體應(yīng)用形式有熱塑性高分子材料為基材的襯里防腐、整體熱塑性材料防腐；熱固性樹脂為基材的厚涂層、地坪、膠泥、玻璃鱗片膠泥、聚合物砂漿、聚合物混凝土、玻璃鋼內(nèi)襯、整體玻璃鋼、磚板襯里、熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復(fù)合防腐、涂裝玻璃鋼復(fù)合防腐、陰極保護(hù)樹脂重防腐復(fù)合、水玻璃及搪瓷樹脂重防腐復(fù)合、金屬熱噴樹脂重防腐復(fù)合、襯膠樹脂重防腐復(fù)合等。一些名詞，很多都是約定俗成，以下具體進(jìn)行解釋。
襯塑：熱塑性高分子材料襯里。
薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂裝防腐形式，其中100μm以下為超薄涂。
一般涂層：一般指厚度在300μm左右的涂料涂裝防腐形式。市場上的較薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯樹脂或環(huán)氧樹脂的玻璃鱗片重防腐涂料。
厚涂層：區(qū)別于一般涂裝涂層，這里多指500～1000μm的交聯(lián)型厚涂層（溶劑揮發(fā)型的厚涂層極少見，如非轉(zhuǎn)化型含氟聚氯乙烯厚漿涂層）。市場上較厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm。
地坪：整體地面防腐復(fù)合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他類型地坪大多數(shù)在3mm以上。
膠泥：粉狀材料增強樹脂復(fù)合材料。
玻璃鱗片膠泥：片狀材料增強樹脂復(fù)合材料。較薄的鱗片膠泥襯里1.5～2.5mm，一般鱗片膠泥在2.5～4.0mm。
聚合物砂漿：細(xì)顆粒（細(xì)骨料）材料增強樹脂復(fù)合材料。砂漿層厚度一般在3mm以上。
聚合物混凝土：粗骨材料增強樹脂復(fù)合材料。隨整體設(shè)計的不同，厚度不同，是樹脂重防腐中厚度大的。
玻璃鋼（FRP）襯里：混凝土、金屬等基材的FRP防腐襯里形式，厚度隨所用纖維種類、設(shè)計要求不同而不同，一般為耐腐蝕工程質(zhì)量，都需要玻璃鋼襯里厚度達(dá)到3mm以上，實際工程中，由于種種原因?qū)е陆K的FRP防腐襯里厚度大多在1.5～3.5mm。
整體玻璃鋼：纖維增強熱固性樹脂玻璃鋼為整體結(jié)構(gòu)材料，耐腐蝕的同時作為承受一定載荷的整體結(jié)構(gòu)件設(shè)備使用的樹脂重防腐形式。厚度隨介質(zhì)、設(shè)計、場合不同而不同。一般分為耐蝕層和結(jié)構(gòu)層兩大部分，耐蝕層的厚度要求一般在3.0～6.5mm之間。
磚板襯里：以樹脂膠泥為灌縫粘結(jié)材料，必要時輔以隔離層的襯磚防腐復(fù)合材料。整體厚度隨著設(shè)計和磚板的不同而不同，一般分為打底層、粘結(jié)層、隔離層、磚板層組成。
其他諸如熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復(fù)合防腐、涂裝玻璃鋼復(fù)合防腐、陰極保護(hù)樹脂防腐復(fù)合、水玻璃及搪瓷樹脂防腐復(fù)合、金屬熱噴樹脂防腐復(fù)合、襯膠樹脂防腐復(fù)合等的解釋和表現(xiàn)形式，請具體參見相關(guān)章節(jié)的介紹。

產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)、耐溶劑、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
玻璃鱗片膠泥使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
玻璃鱗片膠泥特點：
樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐與金屬防腐、傳統(tǒng)涂裝防腐相比較，具有以下特點：
①可設(shè)計性。力學(xué)、機(jī)械及隔熱、絕緣、等性能，尤其是防腐性能可按照制件的使用要求和環(huán)境要求，通過組分材料的選擇和匹配、結(jié)構(gòu)設(shè)計、界面控制等手段，大限度達(dá)到預(yù)期目的。
②既可提供優(yōu)于涂裝防腐的表面抗?jié)B防腐性能，又能提供整體結(jié)構(gòu)防腐性能。如玻璃鱗片材料本身就具有優(yōu)良的力學(xué)性能，可以作為結(jié)構(gòu)材料使用，而一般的涂裝防腐僅能作為表面防腐層使用，一旦這一層被破壞，必將導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)安全隱患。
③防腐力學(xué)性能對復(fù)合工藝的依賴性更強。與一般涂裝防腐不同的是，樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐終的防腐層在形成過程中，不同的成型工藝所用原材料種類、增強材料形式、填料纖維含量、鋪設(shè)方法也不盡相同，因此終樹脂重防腐的力學(xué)性能和防腐性能對工藝方法、工藝參數(shù)、工藝過程等的依賴性更強，也就是說影響因素更多，終的性能分散性也是比較大的。
④樹脂重防腐終防腐層呈現(xiàn)各向異性和非均質(zhì)性。常規(guī)的金屬防腐材料基本都是各向同性和均質(zhì)材料。樹脂重防腐中各點的性能并不相同，性能隨位置變化而變化。樹脂重防腐在設(shè)計時，尤其要注意其復(fù)雜性和特異性，除考慮結(jié)構(gòu)物中的大應(yīng)力，還應(yīng)注意材料各向異性特點反映出來的薄弱環(huán)節(jié)，尤其是剪切性能和橫向性能遠(yuǎn)小于沿纖維方向的性能。
⑤綜合性能。達(dá)到防腐功能的同時，樹脂重防腐還可以兼具優(yōu)良的電性能（導(dǎo)電或絕緣）、的熱性能（耐熱、導(dǎo)熱、絕熱）、比強度高比模量大（玻璃鋼）、耐疲勞、減震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防結(jié)垢等功效。

技術(shù)參數(shù)：
蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
項目 指標(biāo) 項目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
與耐酸瓷磚粘結(jié)強度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強度 ≥2.5MPa
玻璃鱗片膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落適用期20℃時使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落干燥時間16h以內(nèi)玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量符合上述標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時，宜經(jīng)旋流濃縮后輸送至儲流場，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實無利用的可能，而且灰也無利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會對輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見我們還是應(yīng)該進(jìn)行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設(shè)備不易老化，耐用性增強，提高使用壽命。

產(chǎn)品簡介：
玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，后導(dǎo)致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。

性能特點：
1、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性?！?br /> 2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。　
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。　
4、熱脹系數(shù)小?！?br /> 5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
一種玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯復(fù)合鋼管和管件及其制備方法。所說的復(fù)合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯所構(gòu)成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復(fù)合鋼管和管件，具有的防腐性能和機(jī)械性能，遠(yuǎn)優(yōu)于１８—８不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管，且其

適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

使用說明：
1、按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。
2、施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，
3、稀釋劑用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。
4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。
5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

產(chǎn)品達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司被評為：中國品牌；中國品牌；全國質(zhì)量過硬可依賴建材產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；用戶害綠色環(huán)保品牌；國家建材AAA級質(zhì)量服務(wù)信用企業(yè)；質(zhì)量誠信消費者信得過產(chǎn)品。質(zhì)量、信譽示范單位；2010年中國3 15名優(yōu)商品博覽會榮譽獎；被中國質(zhì)量誠信促進(jìn)會吸納為：AAA級質(zhì)量誠信會員單位；由中國人民保險公司承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量保險。

產(chǎn)品簡介：
玻璃鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

適用場所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計、配套服務(wù)單位。

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

煙氣濕法脫硫后的煙囪由于冷凝結(jié)露和煙氣正壓運行的影響，煙氣環(huán)境（低溫、高溫、強腐蝕性物質(zhì)、溫度交變、高速煙囪流的磨損沖刷等）使得煙囪腐蝕狀況進(jìn)一步加劇。國內(nèi)目前大量的濕法脫硫煙囪在嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境下帶病運行，存在大量的難控制和難以處理的安全隱患，嚴(yán)重危及到電廠的安全運行。而各種脫硫塔防腐工程技術(shù)都不能從根本上解決煙氣濕法脫硫后煙囪內(nèi)壁的腐蝕難題。所以說，濕法脫硫煙囪防腐工程任重道遠(yuǎn)。

產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

性能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比：
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。
包裝：25kg/桶。
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

使用說明：
1、按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，
3、稀釋劑用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。
4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。
5、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

環(huán)境條件：
（1）玻璃鱗片膠泥在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
（2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)

冬季施工措施：
（1）為了冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。

我公司是河北廊坊地區(qū)生產(chǎn)防腐涂料的企業(yè)，多年來生產(chǎn)的玻璃鱗片防腐涂料、VEGF玻璃鱗片膠泥、乙烯基鱗片膠泥應(yīng)用多建筑、電廠、煤場、脫硫塔等多個領(lǐng)域。2010年來，公司注重售后環(huán)節(jié)，為客戶提供“一站式”的服務(wù)，可承攬多領(lǐng)域玻璃鱗片防腐工程，承攬的脫硫塔防腐工程案例十分成功。VEGF玻璃鱗片膠泥具有以下特點：耐腐蝕性能好，由于鱗片涂層采用的基體樹脂是的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能；較低的滲透率，鱗片膠泥涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。利用產(chǎn)品的先天防腐優(yōu)勢，再加上精益求精的技術(shù)，我公司2014年成為中國河北廊坊環(huán)保企業(yè)。于2014年，公司推出新型生產(chǎn)設(shè)備，引進(jìn)新的共生工藝，大大提高了產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效益，新型產(chǎn)品投放到市場獲得的好評，同年，公司推出網(wǎng)絡(luò)平臺，搭建與用戶交流溝通橋梁，并建設(shè)行業(yè)資訊、資料下載版塊，將多年來的行業(yè)經(jīng)驗無保留分享給業(yè)內(nèi)人士。

【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
長使用年限：13年。
施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

特點用途：
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

適用范圍：
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。
4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機(jī)械、海洋平臺、地坪等表面防腐。
玻璃鱗片膠泥涂料是指涂于物體表面，能夠形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。早期，多以植物油為主要原料，因而被叫做“油漆”。不論傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品，還是現(xiàn)代發(fā)展中以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品，都屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。涂料應(yīng)用十分廣泛，涉及日常生活和國民經(jīng)濟(jì)和建設(shè)的方方面面。涂料產(chǎn)品近千種，2008年我國涂料產(chǎn)量達(dá)638萬噸，局世界第二位。以合成樹脂涂料占主導(dǎo)地位，醇酸樹脂涂料的產(chǎn)量大，丙烯樹酸脂涂料的發(fā)展快，氨基樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料的產(chǎn)量也較大。

玻璃鱗片膠泥施工方法是很簡單的，只要嚴(yán)格的按照步驟進(jìn)行就不會出現(xiàn)什么差錯。我們在涂料施工時可以采取刷圖，滾筒涂等方式，這可以根據(jù)自己的條件來做選擇。我們在玻璃鱗片涂料在涂裝前要進(jìn)行處理，把油處理掉，可以用噴砂進(jìn)行處理。一般用的是四號砂，或者是二十到四十目的石英砂。然后再把砂的灰塵處理掉，一般在八個小時之內(nèi)進(jìn)行涂裝。在涂裝時天氣盡量要干燥，而溫度要達(dá)到五攝氏度以上，濕度在百分之八十五一下。在玻璃鱗片涂料施工的過程中，若是選擇同一種鱗片做為底漆的話，那么厚度一定要控制好，五十微米就可以了。涂裝完之后，還要做養(yǎng)護(hù)，溫度控制在二十?dāng)z氏度左右，要在四十八小時以上。對于有缺陷的地方要做好修補工作。以上這些是施工的步驟一起注意的幾個方面。

玻璃鱗片涂料的性能：
玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：
類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強度MPa 24 25 28
抗彎強度MPa 50 65 74
抗壓強度MPa 12 12 12
粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過率 36 26 1
孔隙率％ 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5
磨耗系數(shù) 56 78 90－95

璃鱗片膠泥特性：
1、玻璃鱗片膠泥化學(xué)上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學(xué)穩(wěn)定性。可以使樹脂具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂
2、收縮性低，和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過
3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因為它耐大多數(shù)霉菌
5、粘附力強，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時候收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學(xué)性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能
7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應(yīng)各種對于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體
9、尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較的耐久性和尺寸穩(wěn)定性

施工參考：
1、按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。