雙層重錘翻板卸灰閥采用鏈式輸送機作為動力源，通過曲柄、凸輪及連桿的精密配合，實現了傳動過程的平穩(wěn)無沖擊，大大降低了故障率與備件更換需求，使得其運行成本更加經濟，使用壽命更加長久。在冶金、有色及環(huán)保除塵領域，雙層重錘翻板卸灰閥以其的性能與可靠性，成為了眾多企業(yè)心目中的理想之選，助力行業(yè)向更加綠色、的方向發(fā)展。

雙層重錘翻板卸灰閥產品特點： 　　(1)結構簡單，氣密性好； 　　(2)閥板與閥座交替開關，保持高密封性； 　　(3)耐磨損，適用高溫下的密封； 　　(4) 不易產生橋架、卡堵現象； 　　(5)法蘭可供選擇：方形和圓形； 　　(6) 可根據客戶要求選擇多種材質：不銹鋼(SS304、SS304L、SS316、SS316L)，碳鋼等； 　　(7) 可供選擇的驅動方式：重錘式、氣動和電動。

兩層重錘翻板閥選用厚鋼板電焊焊接構造，平衡塊桿自重置組織，結構緊湊，工作中穩(wěn)定靠譜。兩層重錘翻板星型卸料器是依據蘑菇頭式、錐型閥等構造的星型卸料器，所存有的“容積大、泄漏率高、閥頭易損壞及其卡料、心計易損壞、在制造業(yè)生產工藝流程中沒法進到自動控制系統(tǒng)”等缺點而研發(fā)的一種構造簡易、設計方案新奇的升級換代之商品。

電動雙層重錘翻板閥的工作原理:
由減速器帶動傳動桿通過曲柄、凸輪及連桿分別帶動上、下兩傳動軸旋轉,交互開啟,通過配備的杠桿系統(tǒng)或拉伸彈簧,閥門可靠的復位.該閥可以有效防止野風的吹入,并*確定的開鎖頻率完成系統(tǒng)的給料與卸料.

電動雙層重錘翻板閥整體結構設計堅固而緊湊,平穩(wěn)可靠,精巧美觀,閥板和閥座交替開關,無滑動結構,密封性能強,可氣力輸送粉粒體物料,也可以用于一般的有壓差的脈動卸料場合.

翻板閥的閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送。主要有單、雙門翻板閥 ，雙層翻板閥主要利用上下閥門的在不同時間的開關使設備中間始終有一層閥板處于關閉隔斷狀態(tài)，來防止空氣竄流。如果是在正壓輸送下，氣動的雙層鎖氣閥還可起到平衡及增壓閥的助流作用，以達到設備即能連續(xù)脈動給料的同時又具有鎖氣的功能，以滿足氣力輸送粉粒體物料的要求。

單層重錘翻板閥采用鋼板焊接結構，配重桿自復位機構，結構緊湊，工作平穩(wěn)可靠。單層重錘翻板閥廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè)，作為各類除設備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設備的給卸料裝置，防止野風吹入。
電動鎖氣翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿、連桿、凸輪、彈簧等零件組成，利用凸輪、連桿、彈簧連續(xù)動作實現鎖氣卸灰，凸輪系統(tǒng)由電氣控制，因而閥板的開啟角度和時間可由減速裝置控制在 范圍內。減速裝置帶動凸輪旋轉 上半圈時，上層閥門的連桿機構互動，閥板逐漸打開卸灰，隨著凸輪的旋轉，彈簧機構使閥板逐漸關閉復位；凸輪旋轉 下半圈時，下層閥門的連桿機構互動，閥板逐漸打開卸灰，隨著凸輪的旋轉又使閥板逐漸關閉，這樣兩個動作使管道上閥板始終有一個是關閉狀態(tài)，因而，可使卸灰與鎖氣同時達到目的。
雙層翻板卸灰閥用于中、小型除塵器，它是機械式除塵器灰斗鎖氣、卸灰裝置。在水泥工業(yè)也是各種磨機、烘干機、料倉、簡庫和閉式輸送系統(tǒng)的鎖氣、卸灰裝置，該閥為物料在重力作用下交替開閉自卸、重錘自動復位機構，具有轉動平穩(wěn)、節(jié)能、卸灰量可調、卸灰鎖氣可靠的性能。有單門、雙門兩種結構，單門雙層翻板閥密封性能較好；雙門雙層翻板閥卸灰量較大。