加工工藝流程

番茄粉的加工工藝流程為：番茄→清洗→揀選→熱破碎→打漿→真空濃縮→干燥
原料選擇
選用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的番茄作為原料。
清洗
除去果實上附著的泥沙、殘留農(nóng)藥以及微生物等。
揀選
除去腐爛、有病蟲斑或色澤不良的番茄。

濃縮的方法有真空濃縮和常壓濃縮。常壓濃縮由于濃縮的溫度高，番茄漿料受熱會導(dǎo)致色澤、風(fēng)味下降，產(chǎn)品質(zhì)量差；而真空濃縮所采用的溫度為50℃左右，真空度為670毫米汞柱以上。

番茄濃縮物的干燥方法很多，主要有冷凍干燥法、膨化干燥法、滾筒干燥法、泡沫層干燥法以及噴霧干燥法等。番茄濃縮物的干燥方法很多，主要有冷凍干燥法、膨化干燥法、滾筒干燥法、泡沫層干燥法以及噴霧干燥法等。

【基 源】:為茄科植物番茄Lycopersicon esculentum的果實。
【別 名】:番柿,六月柿,西紅柿,洋柿子。



【產(chǎn)品名稱】:番茄粉



【產(chǎn)品目數(shù)】:80目
【番 茄 粉】:番茄粉是選用新疆生產(chǎn)的番茄醬為原料,經(jīng)預(yù)熱、過濾、均質(zhì)、低溫噴霧干燥等工藝

對消費者而言,每購買干重為1kg的番茄,還得承受19kg左右的水所帶來的費用。如果把番茄加工成番茄粉,則可以大量節(jié)約包裝、運輸、貯藏和消費成本 。

盡管番茄濃縮制品如番茄醬已經(jīng)將3/4或3/4以上的水分去除掉了,但對于每kg干重的番茄來說,它仍然還有2-3kg的水分。另外由于番茄濃縮制品固形物含量愈高,其稠度也愈來愈大,因此,愈到后面,通過蒸發(fā)來進(jìn)一步減少水分將非常困難,從而造成熱量浪費,產(chǎn)品成本增加。且番茄漿在后面濃縮時,由于其含有纖維素等成分,容易發(fā)生焦鍋,濃縮的時間愈長,其顏色和風(fēng)味大大變差,嚴(yán)重地影響了番茄濃縮制品的質(zhì)量。另外,高固形物含量的番茄濃縮物在貯藏過程中,尤其是溫度較高的地區(qū),容易發(fā)生質(zhì)量變化。如果把番茄醬加工成番茄粉,可以大大降低包裝和銷售費用,從而可以抵消干燥時的生產(chǎn)成本。