盛義機(jī)械公開了一種含碳纖維復(fù)合層的發(fā)動機(jī)活塞環(huán),包括活塞環(huán)本體,活塞環(huán)本體上包裹一層碳纖維復(fù)合層,碳纖維復(fù)合層包括多孔金屬層和碳纖維層,碳纖維復(fù)合層通過擠壓的方式與活塞環(huán)無縫連接,多孔金屬層的表面不與氣缸發(fā)生接觸。碳纖維復(fù)合層與活塞環(huán)本體緊密結(jié)合后,消散了因發(fā)動機(jī)的異常工作而產(chǎn)生的不均勻載荷和不均勻熱量的系列問題,進(jìn)而延長了活塞環(huán)對熱量和載荷異動變化的反應(yīng)時間,減小了熱應(yīng)力和形變趨勢,起到了穩(wěn)壓和穩(wěn)熱的作用,終延長了活塞環(huán)的工作周期；碳纖維層由于具有高強(qiáng)度、高模量等優(yōu)點(diǎn),能夠與多孔金屬層發(fā)生協(xié)同作用,使碳纖維復(fù)合層能更好地發(fā)揮出穩(wěn)壓和穩(wěn)熱的作用,有效地提高了活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。

活塞環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，就是一個開有切口的圓環(huán)，但要用好它，就有一定的理論與實踐基礎(chǔ)。現(xiàn)在使用的活塞環(huán)有兩大類：一類是具有預(yù)緊彈力的鑄鐵活塞環(huán)，用于氣缸注油潤滑的壓縮機(jī)，另一類是無張力的工程塑料活塞環(huán)，用于氣缸不注油的無油潤滑。有油潤滑的鑄鐵活塞環(huán)裝于活塞上和環(huán)槽內(nèi)，靠自身的預(yù)緊彈力而張開使活塞環(huán)緊貼氣缸鏡面，阻止氣體的泄漏通道起密封作用，氣體的泄漏通道只有活塞環(huán)的切口位置。工程塑料活塞環(huán)沒有預(yù)緊彈力，壓縮機(jī)不工作的時候，活塞環(huán)外圓是不貼緊氣缸鏡面的，壓縮機(jī)工作時，活塞環(huán)才能貼緊氣缸鏡面起密封作用。

溫州盛義機(jī)械對PSA裝置原料氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的活塞環(huán)磨損過快,使用壽命偏短等問題進(jìn)行了原因分析,在設(shè)備結(jié)構(gòu)方面提出了改進(jìn)措施,通過控制聚四氟乙烯活塞環(huán),支撐環(huán)的碳纖維含量,增加機(jī)械式活塞桿下沉裝置,為科學(xué)決策檢維修時機(jī)提供了依據(jù),改進(jìn)措施實施后不僅延長了活塞環(huán)的使用壽命,而且使設(shè)備本身安全性能也取得了較好效果,為裝置的安,穩(wěn),長,優(yōu)生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ).

具體可生產(chǎn)產(chǎn)品為：活塞環(huán)、閥片、滑片、耐熱齒輪、軸承、軸套、軸襯、電刷、密封圈、耐磨墊片、紙張分離爪、煙機(jī)模盒、滾珠等部件。
　　1、耐高低溫（長期工作在-269～＋250度環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于鈦合金，應(yīng)用事例：溫　反應(yīng)設(shè)備部件、高溫環(huán)境機(jī)械絕緣部件等）；　
2、耐磨損（無油自潤滑，應(yīng)用事例：壓縮機(jī)　滑片、電機(jī)軸套、電動工具電刷、耐熱齒輪及其保持架、紡織機(jī)械滑動部件不起毛　斷熱齒輪、　天線罩　空調(diào)器散熱片骨架、儀表齒輪、插頭、插座、微波爐盤托、燈頭、汽車化油器、點(diǎn)火器、廢氣處理閥、溫控器、接插件、電烙鐵等等。

活塞環(huán)的工作原理是依靠由多個活塞環(huán)形成的曲折通道，從而導(dǎo)致多次節(jié)流和堵塞，并對流經(jīng)它的廢氣產(chǎn)生渦流阻塞作用。當(dāng)發(fā)生小泄漏時，會產(chǎn)生較大的阻力下降，從而實現(xiàn)密封。該彎曲通道是由活塞環(huán)組的切口形成的通道。氣體從壓力側(cè)通過活塞環(huán)和活塞環(huán)凹槽之間的軸向間隙進(jìn)入活塞環(huán)凹槽，并且空氣壓力徑向向外施加在活塞環(huán)上，從而產(chǎn)生密封效果；切口是由于在壓縮機(jī)工作時的平均工作溫度一般情況下是室溫的，這樣就會根據(jù)不同材料的線脹系數(shù)計算開口的大小，密封環(huán)不會“脹死”在環(huán)槽里。

四氟耐磨環(huán) 活塞耐磨損密封環(huán)、是有聚四氟乙烯填充銅粉、石墨、或者二硫化鉬模壓 車削而成、填加銅粉四氟耐磨環(huán).通過添加'銅粉'二硫化鉬等材料,使產(chǎn)品具有的耐磨損'抗蠕變性能 .使得物性密度達(dá)到3.5-3.8，這種材料的耐磨性是純PTFE的上百倍。運(yùn)動壽命比硅橡膠密封長。適應(yīng)溫度范圍-180～250℃，密封壓力達(dá)30MPa。