釹鐵硼磁鐵出現(xiàn)銹斑的原因釹鐵硼磁鐵放了一段時間以后表面會出現(xiàn)白色或者他顏色的斑，慢慢發(fā)展會成為銹斑，一般正常情況下，電鍍磁鐵鍍層不易出現(xiàn)銹斑，出現(xiàn)銹斑的原因一般會有以下幾種情況： 1、磁鐵存放于潮濕、空氣流通性不好、溫差變化的地方； 2、磁鐵在電鍍前表面的污垢沒有很好的清洗； 3、電鍍的時間不夠或者工藝流程問題； 4、磁鐵的包裝封口破損造成的磁鐵氧化；釹鐵硼磁鐵合格的電鍍產品，在正常情況下，磁鐵電鍍鍍層表面不應出現(xiàn)銹斑。

將條形磁鐵的中點用細線懸掛起來，靜止的時候，它的兩端會各指向地球南方和北方，指向北方的一端稱為指北極或N極，指向南方的一端為指南極或S極。

經過千的發(fā)展，今天磁鐵已成為我們生活中的強力材料。通過合成不同材料的合金可以達到與吸鐵石相同的效果，而且還可以提高磁力。在18世紀就出現(xiàn)了人造的磁鐵，但制造更強磁性材料的過程卻十分緩慢，直到20世紀20年代制造出鋁鎳鈷（Alnico）。隨后，20世紀50年代制造出了鐵氧體（Ferrite），70年代制造出稀土磁鐵[Rare Earth magnet，包括釹鐵硼（NdFeB）和釤鈷（SmCo）]。至此，磁學科技得到了飛速發(fā)展，強磁材料也使得元件更加小型化。

到六十年代，釤鈷永磁的出現(xiàn)，則為磁鐵的應用開辟了一個新時代。迄今為止，稀土永磁已經歷代SmCo5，第二代沉淀硬化型Sm2Co17，發(fā)展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。目前鐵氧體磁鐵仍然是用量大的永磁材料，但釹鐵硼磁鐵的產值已大大超過鐵氧體永磁材料，釹鐵硼磁鐵的生產已發(fā)展成一大產業(yè)。

鋁鎳鈷磁鐵　是由鋁、鎳、鈷、鐵和其它微量金屬元素構成的一種合金。鑄造工藝可以加工生產成不同的尺寸和形狀，可加工性很好。鑄造鋁鎳鈷永磁有著低可逆溫度系數(shù)，工作溫度可高達600攝氏度以上。鋁鎳鈷永磁產品廣泛應用于各種儀器儀表和其他應用領域。

磁鐵又名吸鐵石，是指在周圍和自身內部存在磁場的物體或材質，分為天然和人造兩大類。人造磁鐵通常用金屬合金制成，具有強磁性。又可分作“性磁鐵”與“非性磁鐵”，即“硬磁”與“軟磁”。天然磁鐵主要成分：四氧化三鐵，化學式Fe3O4，常稱“磁性氧化鐵”。具有磁性的黑色晶體?？梢钥闯墒茄趸瘉嗚F和氧化鐵組成的化合物。因在四氧化三鐵的晶體里存在著兩種不同價態(tài)的離子，其中三分之一是Fe2+，三分之二是Fe3+，是一種復雜的化合物。它不溶于水，也不能與水反應。與酸反應，不溶于堿。主要用于制底漆和面漆，用于電子工業(yè)的磁性材料，也用于建筑工業(yè)的防銹劑。