使用方法
對廂式梁及軌道板表面的缺陷進行清理。剔除剝落、疏松、蜂窩和腐蝕等劣化混凝土并用清水沖洗干凈；
加水攪拌。加水量為13%~15%（重量比），并用機械攪拌（慢速攪拌）3~5分鐘。
涂刷界面劑。在修補面涂刷一層界面劑（乳液狀）。將界面劑用刷子橫刷各刷一遍，一般每公斤界面劑刷3~5平方米。
界面劑涂刷后立即用抹刀將攪拌好的修補砂漿用力壓抹在修補面上。一般修補層厚度不超過30mm，每次壓抹以不超過10mm為宜，待該表面層干燥后在進行上面一層的施工。也可根據(jù)客戶要求配制高強聚合物自流平砂漿。
修補完成后對的砂漿表面實施陰濕養(yǎng)護7天（參照混凝土養(yǎng)護制度），然后轉(zhuǎn)為干養(yǎng)21天，即可達到設計強度。
注意事項
聚合物砂漿隨拌隨用。在低溫環(huán)境下施工，可結(jié)合有關砂漿的冬季施工做法施工。
陰涼干燥處保存。
包裝運輸
1、包裝：牛皮紙塑膜袋，包裝規(guī)格為50KG±1KG/袋。
儲存：儲存在干燥通風處，避免日曬，注意防潮、防水，儲存期6個月。

聚合物高強修補砂漿施工步驟要求：
2、 準備好必要的工具及養(yǎng)護品
3、 確定修補區(qū)域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。
4、 將修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。
5、 清理修補區(qū)域內(nèi)鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。
6、 將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
7、 用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
8、 按推薦加水量16-18%（重量比）的配合比攪拌TD高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應在5分名目以攪拌均勻。
9、 拌好的高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應注意刀光潔。
10、對于表面需壓光處理的，外層抹灰應拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理。
11、嚴禁在高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
12、使用溫度為-5℃—40℃

聚合物修補砂漿是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機材料耐久性的新型混凝土修補砂漿；抗壓強度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。使施工步驟變得簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟性

★使用方法
1、按照水灰比1：4-5的比例加水攪拌。
　 2、取一只干凈桶，加入定量的水，邊倒邊攪拌，用低轉(zhuǎn)速（每分鐘1000轉(zhuǎn)以下）電動攪拌棒攪拌約3-5分鐘，靜置2-3分鐘后再次攪拌即可使用。
　 3、根據(jù)具體施工要求進行抹灰或修補即可。
　 4、每次配料宜在2小時內(nèi)完成。
5、環(huán)境溫度過于35℃，應設遮陽設備，以免材料直接在陽光下暴曬失水。
★包裝貯存
1、本品包裝規(guī)格為40kg/袋。
2、本品宜存放在室內(nèi)干燥、通風、防潮、防雨環(huán)境中，保質(zhì)期6個月。
3、 本品、無味、無，符合環(huán)保要求，可按一般貨艙物貯存運輸。

聚合物改性柔性防水涂料效果好嗎
　　M11聚合物改性柔性防水涂料是一種雙組份防水涂料，粉料與添加劑混合，使用后得到富柔韌性的防水膜，與混凝土及砂漿有良好的粘附力，能與之形成緊密牢固的性結(jié)合。
　　施工工藝
　　1、將液料倒入干凈的攪拌容器中，然后按比例一邊攪拌一邊緩慢加入粉料；
　　2、使用機械攪拌并充分攪拌3～5分鐘直至生成無粉團的、均勻的膠漿（400～500轉(zhuǎn)/分鐘），并在可使用時間內(nèi)用完；
　　3、用刷子將漿料均勻涂刷于處理好的底材上，根據(jù)使用環(huán)境及性能要求涂刷2層或2層以上；
　　4、當進行第二層涂刷時，毛刷的走向應成90度角，以利于達到覆蓋。
　　5、施工完畢，立即用水清洗所有的工具及設備，用機械方法清理固化的漿料。
　　基面處理
　　基面平整、堅實、干凈，無油污、脫模劑、浮塵以及其它松動物；
　　對于不大于2的裂縫，PU灌漿止漏膠可將其封閉；
　　對于較大的孔洞及裂縫應先用德高水不漏1號進行修補；
　　墻角、邊角、管道周邊和陰陽角部位，用無紡布覆蓋用刷子涂刷一層防水涂料；
　　在使用防水涂料之前，基面用清水充分濕潤，但不能有積水。

施工方法
　　基層處理：基層表面應平整、粗糙、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時可預先涂刷YJ-302混凝土界面處理劑。
　　掛網(wǎng)：按設計要求進行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
　　材料配制：各組分質(zhì)量比為：A:B:C=1:3:25，按質(zhì)量比將材料將A、B組分按比例先攪拌均勻，再將C組分倒入拌好的AB中攪拌成砂漿即可涂抹或噴涂施工，配好的漿料應在0.5～1小時內(nèi)用完。
　　施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液=3:1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10m2，錯開施工的間隔不應小于。分層施工時，留縫位置應互相錯開。