吸水率是衡量保溫材料的一個(gè)重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結(jié)冰，破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu)，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問(wèn)題。

長(zhǎng)時(shí)間的使用中，化、不分解、不產(chǎn)生有害物質(zhì)，其化學(xué)性能極其穩(wěn)定，不會(huì)因吸水和腐蝕等導(dǎo)致降解，使其性能下降，在高溫環(huán)境下仍能保持其的性能，根據(jù)有關(guān)資料介紹，XPS擠塑保溫板即使使用30～40年，仍能保持的性能，且不會(huì)發(fā)生分解或霉變，沒(méi)有有毒物質(zhì)的揮發(fā)。

普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均勻有利粘貼，其與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度、耐水和耐凍融強(qiáng)度均在0.25MPa以上，大大提高了系統(tǒng)的黏結(jié)力，加大了可靠性。另一方面也通過(guò)去皮處理均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級(jí)聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過(guò)喂料機(jī)進(jìn)入級(jí)塑料擠出機(jī)，在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑（目前常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第二級(jí)擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過(guò)模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過(guò)定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過(guò)切割成型即可。

配置粘結(jié)劑：

1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

3）粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。
項(xiàng)目：

1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量符合要求。

2）擠塑板與墻面粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

3）聚合物砂漿與擠塑板粘貼緊密，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫。